螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。螺旋管制造技术发展到今天，我们应该quan面地、正确地进行评价和比较，重新认识螺旋管焊缝较长的问题。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
抽放管的沉积技术：
1、大多数的沉积技术都可以将薄层厚度控制在几个到几十纳米尺度的范围内，分子束外延技术可以得到单一原子层的结构。
2、将金属薄层沉积到衬底或之前获得的薄层的技术称为表面沉积。
3、抽放管在沉积前，在炉内自动对零件和靶材同时进行清洗，以保证得到高结合力和成份准确的沉积层。
抽放管的主要组成部分
（1）渗漏报警线：制造抽放管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
（2）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
管实地施工时的操作规程：
1、按施工要求施工，安装的管路、三通和闸阀不阻挡行人和行车；管吊挂离地di高度不小于0.3米，抽放钻场内的管路吊挂离地高度0.3米以上，
2、管路安装时，要做到平、稳、直。
3、按zhi定地点安装放水器和闸阀，且管路无泄漏现象；
4、管子接头处胶垫、螺丝必须齐全，紧固有效，严密不漏气。
4、螺栓齐全紧固，胶垫齐全，管路吊挂和支撑符合设计要求。
5、管子堆放的地点，不能自行滑动或滚倒，应放置在不妨碍施工的地方，摆放稳固；
6、接管路时，要将管子中的矸石或煤泥清理干净；
7、用葫芦进行起吊时，所用的绳扣要能承受对应的重量，且插接要符合技术要求，吊挂地点要选择顶板可靠、支护良好的地点进行吊挂，所用起吊工具必须完好，起吊过程中要做到“一人起吊，一人监护”；
8、管路安装按质量标准化进行；
9、施工完毕后，整理好施工地点的文明卫生，对用剩下的材料必须及时回收。
在初采期都要用到的是抽放技术，那么什么是抽放技术？怎样的工艺保证着在这种可燃性气体的安全作业不怕威胁且高产、的生产。
煤矿在作业时表面层会出现少许的涌出，说明下面存在着气体，此时在含量上受到了地址构造及其他附近蕴藏量等自然因素的影响。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。在一定程度上还受到人为因素的影响。当采煤强大大且工艺落后的情况下，开采的作业就进度相当缓慢，且在回采率采初期，会出现以下问题：
A.老顶尚未跨落，裂隙带范围小，还没有形成邻近层向采空区流动的通道；
B.采空区长度较小，工作面丢煤总量较少。