***挤出模
***挤出管径从Φ20 - Φ63
能充分利用挤塑机的挤出能力即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量
该生产线系本公司结合西欧九十年代末***技术开发而成。2-3mm挤出机规格SJ-120SJ-150挤出量800kg/h1000kg/h主电机功率160kw250kw。主机为 SJZ51 /105/SJZ65/132 锥形双螺杆挤出机，配以***单控不锈钢喷淋定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象．自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术敲为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制***齐下来的效益．***挤出管径从中 Φ20mm -Φ 63mm ，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。
主要技术参数:
主机挤出量(kg/h) 100-220
真空喷淋定型箱长度（米）(m) 6
牵引速度( m / min ) 0-15
生产管径（***． mm )( mm ） Φ50
牵引力 ( N ) 2000
驱动电机功率 ( kw ） 4×2
切割电机功率 ( kW ) 1.1×2
切割电机转速 ( r/min ) 2800
PE HDPE 管材生产线介绍：
主要用于连续挤出PE、HDPE 不同规格的塑料硬管、冷弯管、软管等。该系列机组集挤出，机头冷却定径、牵引、切割、卸料于一体，具有自动化程度高，便于操作，塑化好，寿命长等优点。
我公司常年***从事经营PE给水管，我们的产品质量高，技术可靠，深受广大客户的青睐。作为***企业，下面给大家介绍下PE给水管的技术要求：
??PE给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段一、预热阶段这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(***、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。
??我们是一家***的公司，我们拥有很强大的设计团队跟技术团队，公司的一切设备都是现代化的，我们正在一步步的努力，争取能够创造更多的市场机遇。
PVC管生产线
制品用途：
建筑给排水管
农业给排水管
工业给排水管
电线电缆护管
多层功能管
生产流程原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→专用PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→（选配扩口机）→管材堆放架
设备配置要求原料上料机，原料粉料常规采用弹簧上料机；电气系统采用进口元件，故障率低；根据管材管径配置挤出机及模具；根据管径要求选择不同的牵引方式，本公司可生产二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牵引设备，运行稳定；管径250以内的管材，可以选配无屑切割机；五、冷却阶段焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。根据客户要求，本公司有相应型号扩口机作为选配设备以供客户选择；
青岛市澳锐塑料机械有限公司是塑料机械的***制造商，拥有标准生产车间、***的生产设备及检测系统，始终把客户利益放在首位。我们为您提供的主要产品有：PET/PP打包带生产线、异型材、多孔通讯管、木塑共混木发泡挤出生产线、PVC管材生产线、PP-R管生产线、不锈钢塑料复合管生产线、PVC热切造粒生产线、单、双螺杆挤出机、各类混合机组及塑料配套辅机。四、焊接阶段这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
