无尘车间在进行初步设计的时候，需要考虑和衡量一些因素。下面康汇净化为您介绍无尘车间净化工程的设计步骤。
(1)收集设计所需基础资料
产品净化工程方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等;对改建项目还应收集原有设计资料。
(2)初步确定车间面积、结构形式
根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间(牛产区、辅助区)，再结合厂总体现划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。
(3)物料衡算
根据产品产旦、生产班制及生产特点进行物料伤算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。
(4)设备选型
根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。
(5)车间定员
根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。
食品加工厂的干净清洁是很重要的，食品毕竟是人吃的东西，不能有一丝马虎，否则出现失误带来的损失不可估量，食品加工厂本来就是一个特殊的场所，因此食品车间首先要做好的就是车间净化，那你们知道一般的食品车间净化工程都主要是做哪些方面吗？
食品厂净化车间的洁净度如果不能随时满足生产的需要，实现产品的低次品率就有一定的困难。食品厂车间净化在进行建设之初要有良好的设计规划方案。
一、食品净化车间结构：
食品厂净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。管线***净化车间的管线十分复杂，所以对这些管线均选用荫蔽***方法。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外） ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。
二、净化车间布局：
食品厂净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。（4）对再生塔底部的气液混合物进行分离，液体从下部流出，继续吸收SO2。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。食品厂净化车间的清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。
三、净化车间地面，墙面，顶面及门窗：
车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，食品厂净化车间的地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。食品净化车间配置的设备有：***空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、***过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。食品厂净化车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，没***，防水，防霉，不易脱落，可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。食品厂净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45 度斜面。
山东康汇净化工程有限公司是一家规模庞大、实力雄厚、技术精湛的企业，公司具有空气净化***资质，机电设备安装、装饰装修资质，一直以来，得到了山东省相关部门的大力支持和协助。
食品车间净化
在体系规划上，物净用房的粗净化和精净化期间由于会吹落许多生微粒，所以相对净化区应坚持负压或零压，假如污染***性大则对进口方向也要坚持负压。
管线***
净化车间的管线十分复杂，所以对这些管线均选用荫蔽***方法。详细荫蔽***方法有以下几种。
技能夹层
顶部技能夹层。在这种夹层内通常因送、回风管的断面大，故作为夹层内首先思考的目标。通常将其***在夹层的上方，其下***电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时，能够在上面设置过滤器及排风设备等。
这类技能夹道（墙）由于大多选用轻质间隔，所以当技能调整时，可方便地进行调整。
技能竖井
假如说技能夹道（墙）通常不越层，则需求越层时即用技能竖井，而且常常作为修建结构的一有些，具有久性。
由于技能竖井把各层结起来，为了防火，内部管线装置完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的资料关闭，维修作业分层进行，维修门有必要设防火门。
