喷涂生产线
6.喷漆生产线、调漆间和漆库需要配备可燃气体检测系统并由声光报警，并且与排风机实现联动，检测系统报警装置建议连接至值班室；
7.喷漆生产线、调漆间和漆库所用的所有电气及设备均为0区防爆；
8.喷漆生产线需要配备静电导除装置和接地电阻，并且在喷漆间门口配备静电消除球；
9.喷漆生产线需要配备防雷装置；
10.生产线附近按要求配置足够的灭火器材，生产线入口及其周边设置醒目的安全警示标志。
3喷漆室
11.温湿度要求：18-28℃，30%-70%。喷漆间配备温度、湿度控制系统和显示系统。
12.喷漆间采用干式喷漆间，由于厂房配有***空调，因此该干式喷漆间仅配备排送风系统、过滤系统、废气处理系统和加湿、除湿系统，加温和降温系统可以根据现有的设备情况，选择配备，以节约成本。
塑胶件喷漆工艺流程：
1)前处理线：除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →纯水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件检验→转线；
2)喷涂线:上件→火焰处理→自动静电除尘→喷底漆→流平(12min)→烘干(45min)→质检→喷色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷却(12min)→下件→检验→入库。
UV涂装线
1、特殊材质传送皮带，抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便；
2、仅需量溶剂，便可实现对进料带的清洁。科学的系统设计可保证进料带较长的寿命；
3、两个喷涂机构可安装8支喷枪，喷漆流水线根据要求连接到一个或多个产品电路中；
4、喷枪安装容易，调试和更换也极其简单；
5、每只喷枪有***调压阀，可获得jing确的喷涂压力；
