









3.油液污染物的分析及测定
3.1污染物的分析
(1)光谱分析法。应用光谱学原理来确定物质的结构和化学成分的分析方法。
(2)扫描电镜法。利用高能电子束在试样上扫描而激发出各种物理信息通过对这些信息的接收、放大和显示以进行试样的分析。
(3)铁谱分析法。主要用于检测油液中与磨损过程有关的金属磨粒。
3.2油液污染物的测定
(1)重量法。以测定单位容积液压油中所含颗粒污染物的质量,通常用mg/L或mg/100L表示。其具体内容和步骤在国际标准ISO4405中已作了具体说明和规定。
(2)自动颗粒计数器法。根据其原理和类型不同又分为遮光型颗粒计数器、光散射型颗粒计数器和电阻型自动颗粒计数器。
(3)半定量污染度测定法。这种方法使用的设备简单,检测时间短,操作简便,是一种适合于电站现场油液污染分析的简易方法。根据其原理不同半定量污染度测定法又分为以下几个方面。
1)显微镜比较法。即将过滤样液制成的样片在专用显微镜下与标准污染度等级的样片进行比较便可大致确定样液的污染度等级。
2)滤网堵塞法。当污染油液通过滤网时,油液中的颗粒污染物被滤网所收集,使网膜逐渐堵塞,造成流量和压差发生变化。因此,可通过检测与流量或压差有关的参数,便可确定油液的污染度。
4.油液污染控制的一般方法
固体颗粒是调速器液压系统中危害作用的污染物,控制它***直接、有效的方法,首先是在系统的适当位置,采用***能的滤油器,不断地滤除工作中产生的和外界***的污染物。其次,还必须针对污染物的来源,采取各种必要的控制措施,消除污染源,切断污染途径。
4.1液压油的过滤与净化
滤油器的安装位置及过滤精度、通流能力选择的正确与否,是调速器液压系统能否正常工作的关键所在。滤油器按其安装位置的不同分以下几种:
(1)安装在泵的吸油口。该方式主要是防止大的污染粒子进入系统,要求通油能力是泵流量数倍以上,过滤精度为50~150μm的滤油器。
(2)安装在泵的出口处或精密液压件的入口处。对系统和精密元件进行有效的保护,选择滤芯能承受相应压力、过滤精度较高的滤油器。
(3)安装在回油路上。在系统回油路中的滤油器可将***系统和系统内产生的污染物,在流回油箱之前滤掉,为油泵提供清洁的油液。
(4)系统外过滤是由单独的液压泵对油箱内的油液进行循环过滤,它可有效地保护调速系统内的各主要液压元件。
4.2加强调速设备的使用维护与油液的管理工作
(1)减少油液中固有的污染物。(2)防止污染物***系统对调速器液压系统造成侵害。
4.3提高工作油压
我国调速器油液污染控制的主要问题是技术不够普及,管理不够完善,科研成国转化为产品的周期较长等等,因此,我们必须在进行污染控制科学研究的同时,注重污染控制技术的宣传和普及工作,具体工作可从以下几个方面着手。
(1)加强污染控制重要性的宣传普及污染控制知识。
(2)采用***技术和关键仪器设备推广***的油液分析状态监测技术。
(3)对调速器液压系统进行主动预防性维护,以监测阀件失效的根源性参数,并及时纠正异常工况,确保设备健康的工作状态,延长调速系统设备和元部件的使用寿命。
(4)增强电站从事油液污染控制人员的技术素质。
综上所述,油液对于调速系统尤如血液对于***的关系,油液污染控制对提高系统的可靠性和延长其使用寿命是极其重要的。控制油液污染涉及面广,首先是电站主管生产、设备的部门要高度重视这项工作,调速设备运行维护部门要对有关人员进行油液污染控制方面的知识培训,同时应强化油液管理完善管理体制,购置必要的油质检测仪器设备,以确保这项工作的顺利进行。
1)记录关闭导叶后,水轮机转轮在水中空转运行时,机组所消耗的有功功率。
2)检查充气压水情况及装置动作情况,记录吸出管内水位被压低至转轮以下,转轮在空气中空转时,机组所消耗的有功功率。
3)检查发电工况与调相工况互相切换时自动化元件动作的正确性,记录工况转换所需的时间。
4)机组调相运行工况下,发电机无功功率在设计规定范围内调节应平稳,记录发电机转子电流为额定值时零功率因数下的输出无功功率值。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
水轮机的调速
水电站中,人为改变水的落差是很难的,应电力系统负荷需要,通过水轮机的调速系统即可改变进入水轮机的水流量,从而达到调整机组负荷,并保证生产电能的频率符合要求。调速系统中***重要的部件就是调速器,它不光控制导水叶开度来实现进入水轮机的水流量,还控制发电机组的启停、紧急停机、更改机组运行方式等。
1.水利水电规划情况及与电站规模有关的参数:了解水电站所在流域的水文、地质、河流开发方式、水库调节性能、电站类型及枢纽布置情况等。掌握水头、流量特征参数,如平均水头、设计水头、流量、平均流量、装机容量及电站处海拔高程和电站下游的水位流量关系曲线等。
2.所在电力系统的资料:如电力系统的容量、负荷情况、用户性质、设计电站在系统中的作用、地位及系统对设计电站的要求等。
3.水轮机产品技术资料:如水轮机型谱资料、参数及性能,同类电站技术资料等。
4.当地施工和运输条件。
