盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
工业制氮的几种方法
变压吸附法
变压吸附（Pressure Swing Adsorption简称PSA）气体分离技术中非低温气体分离技术的重要分支。首先，压缩空气中的氧气、二氧化碳以及少量水汽会快速的渗透过膜壁，并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出。自60年代末，70年代初在国外已经得到迅速的发展。变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附，使氧氮分离从而获得氮气。
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PSA制氮机(即"一步法")：采用不同的流程技术，直接产生高纯氮充入炉子。不同的厂家有不同的技术，主要差别有：
l、 能达到的纯度相差很远：99.9％-99.999％；
2、设备的故障率相差很大；
3、后期的维护维修难易度相差很大；
4、压降也有差别（0.1-0.05Mpa）；
从两种氮气来源的经济性，方便性等对比，制氮机都有明显的优势；
变压吸附制氮正是利用碳分子筛的吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入两吸附塔，来实现空气分离，从而连续产出产品氮气。 我們提供完善的售前、售中、***服务，代购、维修***服务及备品备件的销售服务。
电子行业所需要得制氮机
制氮机制作氮气的过程只需要几分钟，便可以获得高纯度的氮气。它是以空气为原料，由空压机对原料空气进行压缩与净化，然后进入精密过滤器组，包括螺旋，凝聚，表面这三级过滤，从而除去大部分的液态水和油污，然后进入冷冻式干燥机，除去大量水分，经处理的空气进入空气储罐，空气储罐可以降低气流脉动，起缓冲作用，从而减小系统压力波动。接着，经过净化干燥的压缩空气进入两个吸附塔，一个是加压吸附产氮，另一个是减压脱附再生，通过PLC程序自动控制，从而使两塔交替循环工作，即可连续生产高纯度氮气。气体从吸附塔出来时的压强很大，进入缓冲罐，缓冲罐可以缓解气体压力，防止爆罐。此时从缓冲罐出来的即为高纯度氮气。氮气切割的应用氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。
