冷弯成型设备的用途是什么
冷弯成型设备的用途非常广泛，冷弯成型设备是由一系列机架组成的，用以支撑与水平按抽相联的成对的成形辊，小编接下来就给大家简单介绍一下。
冷弯成型设备广泛应用于航空航天、建筑、石化、铁艺门窗、水管、装修、石油、化工、污水处理、造纸厂等领域。还可以应用于更多的领域。以上就是小编给大家介绍的冷弯成型设备的用途。
国内冷弯成型技术怎么样?
在我国，从50年代末开始建设冷弯机组以来，经历了发展、调整的曲折过程，70年代末仅有6家，80年代我国的冷弯型钢迅速发展，到1982年产量仅1.6万吨，到1989年，***20多个生产厂家，产量发展到30余万吨，设计能力达到60余万吨，其中冶金系统14个***厂，机组45套，冷弯型钢品种规格也在不断增多，现已经达800余种。在改革开放的有利形式下，国民经济建设对钢材品种和质量提出了新的要求，冷弯型钢的优点逐步为人们所认识和接受，冷弯型钢的生产取得了较大的发展。冷弯成型设备的用途是什么冷弯成型设备的用途非常广泛，冷弯成型设备是由一系列机架组成的，用以支撑与水平按抽相联的成对的成形辊，小编接下来就给大家简单介绍一下。迄今己经有100余套冷弯机组，年生产能力达150万吨，共1000余个品种规格。
(1)粗成型段采用共用辊与更换辊组合方式，更换产品规格时，部分机架的轧辊不必更换，可节省部分轧辊的储备量。
(2)平辊用组合辊片，粗成型段为六机架，立辊群轧辊倾斜布置，车辊体积小，比传统辊式成型机轧辊重量减轻1/3以上，设备结构更紧凑。
(3)辊型曲线简单，制造与修复方便，轧辊重复利用率高。
(4)成型稳定，轧机对薄壁管和后壁管成型适用性强，产品规格范围广。该院设计的CR一Φ219成型机组第y套设备已于1992年8月在天津津海联营钢管厂正式投产。然而，无论从产量、质量、品种、消耗和应用领域方面，还是装备水平、工艺水平方面，与国外发达***相比差距甚大，与年产近亿吨产钢国的地位极不相称。可以预计，冷弯型钢在我国必将有一个更大的发展。其主要内容应包含：(1)设备要到达规整、清洁、巩固、光滑、防腐、安全等的作业内容、作业办法、运用的工用具及资料、到达的规范及注意事项。
冷弯成型机的主要优点
冷弯成型机的特点：
1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工s事故。2、生产————节约了多道工序中的人力、物力，减少了中间操作环节和管理环节，比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。3、自动化程度高————PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。对于冷弯成型设备来说,常见的成型方法主要包括压制、锻压、挤压和焊接等方法使设备能够成型。
