概述齿顶高系数变化对熔体齿轮泵排量的影响
东莞嘉齿国内熔体齿轮泵制造商，拥有的加工制造工艺，保障了提供的齿轮泵设备，具有耐磨性强、寿命长、性价比高等优势。嘉齿 计量泵厂家就具体分析介绍齿顶高系数变化对熔体齿轮泵排量的影响。
东莞嘉齿熔体齿轮泵厂家设计熔体齿轮泵时，把齿轮宽度与齿顶圆直径之比用符号α表示，称作齿宽系数，以考核其设计的合理性。根据一般经验，对于采用滑动轴承结构的齿轮泵，以α=0.3-0.6为宜；α值偏大会增加齿轮轴和轴承的受力，α值偏小造成容积效率偏低。以模数为1、齿数为12的齿轮泵为例，齿轮泵的齿顶圆直径为14mm，则齿轮的宽度的合理范围应为4.2-8.4mm。根据齿轮泵排量计算公式可知：模数为1，齿数为12的齿轮泵的排量覆盖范围应为0.3-0.6 mL/r，若齿顶高系数在0.8-1.2范围内改变，则齿轮泵的排量搜盖范围变为0.25-0.8mL/r。可见改变齿顶高系数能明显扩大齿轮泵排覆盖面。
熔体齿轮泵的设计不局限于仅通过改变齿轮模数和宽度来改变齿轮泵的流量，在不改变齿轮模数的条件下，利用齿顶高系数的变化也能有效地改变齿轮泵的排量。
熔体泵厂家告诉您困油对齿轮计量泵的危害
东莞嘉齿集熔体泵研发、制造、销售为一体的高新技术企业，国内的熔体泵研发生产单位；东莞熔体泵厂家针对困油现象的发生，会对齿轮计量泵造成哪些危害，进行的分析解读。
当齿轮计量泵发生困油现象，将对工作的平稳性和可靠性有很大危害。在中、低压系统，由于油液压缩性很小，可略而不计。而封在困油区内的油液因不适应弹性变化必造成下述危害：1、当闭死容积缩小时，困油区油液受到挤压并从齿轮泵的零件配合表面的缝隙强行挤出，会使齿轮计量泵的齿轮、轴套、端盖和轴承等受到很大的附加载荷(弯曲应力、剪切应力和压应力等)。这种载荷，一方面会使油温升高，造成功率损失，降低工作效率；另一方而会使零件加剧磨损，缩短齿轮计量泵的使用寿命。2、当闭死容积变大时，困油区形成局部真空，使溶解在油液中的气体被析出、气化并形成气泡。这种气泡，一方面会使齿轮计量泵加大噪声，产生气蚀并***啮合精度，降低工作效率、缩短使用寿命；另一方面会引起系统冲击和振动，造成齿轮计量泵的压力和流量脉动等。
东莞嘉齿多年的熔体泵研发生产经验，致力于为国内外用户提供高标准、高性价比的齿轮计量泵产品，满足用户实际生产需求，的为用户创造价值。
熔体齿轮泵根据其啮合方式分类及各自优缺点
熔体齿轮泵按照其啮合方式的不同可以分成内啮合与外啮合齿轮泵。它们的优缺点如下：外啮合齿轮泵它的特点是稳定性好，适应环境能力强、结构简洁、日常维护***方便。外啮合齿轮泵往往也容易有很大的***量、较大的轴承磨损、很大的噪声、脉动流量等缺点，径向液压力也往往不能够达到平衡。和外啮合齿轮泵比较，内啮合齿轮泵的特点是朝着一个方向旋转，所以它的损耗往往就小些，相对速度也降下来了，这样也就相当于增加了它的使用寿命；内啮合齿轮泵的脉动流量和噪声也比外啮合齿轮泵要小些，所以综合来说，内啮合齿轮泵它能够快速地转动，因此有着很高的容积效率。
熔体齿轮泵如果按照齿廓的曲线的不同来划分，我们又可以将熔体齿轮泵分成摆线齿轮泵和渐开线齿轮泵；内啮合齿轮泵它不仅用了渐开线，还用到了摆线和弧齿廓，但是外啮合齿轮泵则往往采用渐开线。以齿轮泵齿形的差异为标准来划分，齿轮泵大体可以分为斜齿、人字齿轮、直齿以及圆弧齿轮等种类。它们和直齿比较往往有着更好的啮合表现，所以往往其对应的泵就有着更加的表现。