水泥管模具为一种工具，购买它也是需要成本的。所以在购买这种模具的时候，还应该考虑到降低成本的问题。芯模振动工艺自动化程度高，其布料过程，振动过程，管口挤压过程均通过程序控制自动完成，所以该工艺生产的管材混凝土强度高、抗渗性好、抗外压能力强，允许顶力大，生产效率高。降低成本不仅仅是说要购买便宜的模具，从长远的角度来看，应该购买那些拥有着更高质量的模具，因为这样的模具可以更耐用，从长远的角度来看，也是降低成本的一种方法。
水泥管模具在脱模时，经常会出现脱模不彻底、模具上有水泥残留等问题，导致产品合格率下降，大大增加了企业的生成成本，为避免这种情况，可以在水泥管模具脱模前，检查一下，延长养护时间，或者在闲置的时候在水泥管模具内部重新抛光打蜡处理，就可以大大缓解这种情况
水泥管模具全部采用定型钢模，每套模具在开始使用之前均需用磨光机打磨内部，使其光滑、圆顺，然后再涂上脱模剂，脱模剂应采用专用的脱模剂或干净清洁的机油，决不可用废机油作脱模剂。
混凝土拌合采用电子计量的强度制搅拌机进行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度为零，故必须严格控制加水量。
离心成型：将安放了钢筋笼的水泥管模具吊入悬辊式水泥制管机，启动电机，模具便开始绕悬辊轴高速旋转。在旋转过程中，由人工不断向模具内投入已拌和好的混凝土，混凝土在离心旋转的作用下自然密实成型。投料时要注意均匀地投料，防止离散，在全部混凝土料投完之后，将悬辊式水泥制管机调到高速档，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。整个投料离心旋转的时间为15分钟左右。此外，水泥管模具的设计应该围绕提高模具质量，增加模具寿命等情况出发，以客人实际使用为根本出发点。
水泥制管模具不同的三种接口方式优缺点对比
1、平口管是水泥管早的一种接口形式，制造难度小，生产，制造成本低，接口水泥管，接口密封丝网混凝土抹带属于刚性连接，但它的密封效果，抗震性能差，如果地表位移会导致接口开放，使污水污染地下土壤，给社会和环境带来极大的危害，所以现在几乎是不用的接口模式。从生产水泥管的角度来看，一个好的水泥管模具必须要能够确保水泥管生产出来是比较好的。
2、承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度80-100mm，接口相对转角1.5°，这种接口的水泥管抗震性能好，管基选用砂石基础或混凝土基础，安装速度快。但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口，因为大口的水泥管因产生环向的裂缝。由于水泥管材是承插式接口，并采用橡胶圈密封，施工安装时很容易到位。
水泥制管模具液压故障产生原因
1、水泥制管模具在液压系统中主要的噪声源是液压泵。即使它不辐射出大量的声功率，其压力波动和结构振动也能间接地引起机器设备的噪声。
2、液压泵的噪声随液压功率的增加而加大。液压功率是由液压泵的输出压力p、每转的排量g和转速n这3个参数决定的。这3个参数对液压泵的噪声影响程度是不同的。转速的提高使泵的噪声增大比输出压力提高的作用要大得多；降低成本不仅仅是说要购买便宜的模具，从长远的角度来看，应该购买那些拥有着更高质量的模具，因为这样的模具可以更耐用，从长远的角度来看，也是降低成本的一种方法。每转排量对噪声的影响基本与输出的压力相同。
3、液压泵的困油现象也是产生振动和噪声的重要原因。如齿轮泵在实际使用中因困油产生较大的噪声时，应检查其卸荷槽的尺寸是否与设计图纸相符。在修磨端盖时要##原卸荷槽的尺寸不变。