废铝回收预处理
废铝的初级分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等。废铝进口量占***总进口量的十分之一以上。原材料加工高度电脑化，所有来料储存在不同区域，库存根据数量、化学成分、回收率和成本进行管理和应用。利用这些数据，可以在生产合金锭的冶炼过程中计算出大经济公式，保证产品质量。
废铝回收为废铝产品，拆卸、去除钢材等有色金属零件与铝材相连，清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝材料。对于薄的、轻的和松散的废铝块，例如汽车上的锁臂、变速齿轮衬套和废铝，应使用液压金属打包机将其压制成包装。对于ACSR来说，首先应该将钢芯分开，然后将铝线缠绕成线圈。
这是因为我国废铝罐的回收、储存、运输、分选、预处理和冶炼目前仍处于粗放型生产阶段，这使得高价值废铝资源罐被降解和利用。尤其是小企业普遍采用混合生产方式，造成资源利用的浪费。
随着经济的增长和人们消费水平的提高，对易拉罐的需求也在增加。目前，铝罐的年消费量约为300亿桶，其中100多亿桶在中国。中国每年至少生产16万吨废罐。预计2010年***铝罐消费量将达到29万吨。因此，如果这些废物罐能够很好地回收利用，将会有很高的环境、资源和经济效益。
虽然中国铝产量连续五年位居，但铝工业的生产技术与美国、日本、德国、意大利等***仍有很大差距，节能减排任务十分重大。这主要表现在以下几个方面:
铝型材行业的能耗和污染物排放
工业用水平均消耗量约为每吨铝16 ~ 18吨。表面处理产生的废水含有各种金属杂质离子；高能耗；会产生大量废渣。只有一条年产2400吨铝型材的氧化着色生产线每年产生约15万吨污泥和2000吨废渣，数量巨大。废水和污泥的成分相对复杂。目前，大多数工厂采用填埋法处理这些污泥。这不仅占用有限的土地资源，而且浪费资源，污染环境。