微晶铸石板的施工工艺有哪些
微晶铸石板比较庞大、强度高，切剖困难，要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。微晶铸石板安置应该细致一些，首先凭微晶铸石板厂现有的模具、生产本领和生产工艺，尽量淘汰规格型号不合格的产品.力图使产物尺度化、通用化。 再者就是微晶铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。排板计划应绘制睁开图，以引导施工，粘贴微晶铸石板是末了一遭工序，应在天姗、堵面抹灰.喷浆、刷油等工序竣事，无垂直交织作业后方可举行施工。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。
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对铸石板的基层要求及表面如何处理？
铸石板的基层要求及表面处理:混凝土基层必须坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象,基层坡度和强度应符合设计要求;混凝土基层上进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;基层必须干燥,在深为20mm厚度为含水率不应大于6;基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位;基层平整度用2米直尺检查,允许误差≤5mm;基层表面如果平整度正负差太大,要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下,甲乙双方协商认定,实际情况现场处理.
微晶铸石板现在也广泛的应用在了钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等；
微晶铸石板可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等；
微晶铸石板还可以用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
微晶铸石板的主要应用就是这些，相信随着我们技术的不断提高，微晶铸石板的性能也将会不断完善，其应用范围也将会更加的广泛。
