煤泥泵，是用于煤泥等物料输送的设备。而且煤泥泵泵送流体的适应性广，对高浓度、高黏度的悬浮液、浆状流体、两相与多相流体，甚至含有一定比例的固体颗粒的稀糊状流体也同样可以输送。
煤泥泵在工作过程中会自动吸入流体，无泄漏运行，便于密封和启停，其泵送原理如下：
煤泥泵左右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料，当煤泥泵S管在摆动油缸推动下，其输入端与左输送缸相对，右输送缸与料斗连通时，主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔，左液压缸活塞推出，并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作，左输送缸中的物料通过S管被泵入输送管道。泵的检修:1、检查潜水泥浆泵的油室有无进水，如若进水需检查原因排除故障并更换润滑油。
同时，左液压缸油杆腔中的液压油通过左、右液压相连的管路进入右液压缸油杆腔推动活塞回缩，从而带动右输送缸活塞后移产生吸料，将料斗内的物料吸入右输送缸中。
我们煤泥泵输送效率大大提高是其他公司的2倍。同时提高了眼睛板切割环等易埙件的使用寿命。复合轴承和密封件的使用工况大大改善，延长了使用寿命。用于对煤泥的处理也可以说就是煤泥泵，把煤泥含量很高的煤泥水泵到筛子上、压滤机、过滤机等等其他设备,对煤泥进行回收或处理的转运动力设备。由于摆缸在换向的时候电能转化为动能会消耗一定的能量，换向次数的减少可以降低功耗，产生经济效益：按节能0.5%计算，160KW电机运行300天，电费0.5元/度计算
煤泥喷枪密封用压缩空气：密封风由于煤泥枪的密封，其接管为Φ45x3，锅炉运行时无论煤泥喷枪是否处于运行位置，都应投运该密封风（煤泥喷枪抽出时除外），以保证密封套清洁和保护密封盘根，该风来自厂用压缩空气，其压力为3～7 kgf/cm2。每只煤泥喷枪密封用压缩空气的额定流量为100 Nm3/h，流量为120 Nm3/h。当煤泥低于75%左右时，启动外部给料等设备，使搅拌仓的料位始终处于设定范围内。
煤泥枪冲洗水：煤泥枪冲洗水用于煤泥枪停用时煤泥枪的冲洗，其接口法兰为Φ240/Φ168，冲洗水额定耗量30t/h，耗量35t/h，冲洗水压力3kgf/cm2，煤泥枪较长时间停用时，须将煤泥枪冲洗干净。
煤泥泵从一个缸末端到另一端的时间也被监控。如果在设定的时间未达到另一侧末端，料仓螺旋，混合螺旋和煤泥泵也将停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也将停止），同时发出“泵运行监控”的故障信号。
在自动模式下，煤泥泵的输送速度由操作人员通过主控DCS煤泥系统画面中的“煤泥泵输送速度”设置面板输入，指令通过硬接线向煤泥控制系统发出。在手动（就地）操作时，输送速度可在就地控制柜的OP 上设定。电动输出调节使用电液压阀控制从油泵到驱动缸的液压油流量。增加油量即增加驱动缸速度，进而增加煤泥泵输出。（备注：搅拌螺旋的转速必须按照煤泥泵速调节。反泵只是在手动操作模式（OP）下才可进行。如果混合螺旋也运行，则也需要反向运行。5、长时间不用的潜水泥浆泵，应提出水面，清洗晾干后，直立放在千燥通风的室内保管。）