焊点保护胶
焊点保护UV胶水，单组份紫外光硬化树脂，具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势，在紫外光的照射下，能迅速硬化并产生强韧的接着特性，固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。这是继电器生产所不允许的，因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。可以保护电路板上焊点防止短路，增强上锡点的抗拉强度，增强锡焊点与基板的结合强度，电器性能优良。
典型应用：
用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。
影响UV胶固化速度的主要因素如下：
1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚，在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。这些离子在停止照射uv光后会持续停止活性聚合，可以提升树脂的各项性质。一方面，它影响UV胶的钻孔，另一方面影响基材的外观。如果温度太高，产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度，温度，固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。
2、UV LED固化能 在固化过程中，所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。
3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm，这是固化间隔（紫外线能量强），但根据固化基板，间隔通常约为1 cm 。不过，一般而言，也不必太过担心的，因设备制造商在设计时一般都把保护装备考虑在内，只要按规定操作就没事。间隔太低，因为紫外灯的表面温度很高，基板发生热变形;间隔过高，紫外线能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化间隔必须适当调整基材，涂料，灯泡功率等。
你不知道的UV固化技术在美甲行业中还有这么重要的作用
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