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朗泰机械-脉冲袋式除尘器清灰系统的控制

　　脉冲袋式除尘器通过脉冲阀控制压缩空气，对各室布袋进行喷吹，达到清除尘滤袋表面灰的目的。一台脉冲除尘器根据处理风量大小可有几十个至上千个脉冲阀，环保除尘设备，每个脉冲阀都按设计规定的时间顺序和要求进行喷吹，带有气缸驱动的离线阀和脉冲阀需要相互配合工作。

　　脉冲袋式除尘器清灰控制有两种方式：一是压差控制，二是时间控制。压差控制是当设备阻力达到设定值时进行清灰；时间控制是设定清灰的时间，除尘器工作一定时间，不管阻力是多少都开始清灰。压差控制比较适用于工况波动较大的场合，而定时清灰适于工作连续稳定的场合，定时清灰的时间设定也要满足除尘器工作不超过设定的压差值。

　　不管是何种清灰控制，全部脉冲阀循环工作一次的时间要小于整个清灰周期。如果含尘浓度高，环保除尘设备图片，除尘设备大，可根据需要把脉冲阀分组，分别实现循环清灰。一般清灰后滤袋本身的阻力应***到800Pa左右，实际运行阻力大小与滤料性能、粉尘性质、清灰力度、滤速大小、滤袋新旧等多种因素有关。一般情况下，随着除尘器工作时间的推移，滤袋基础阻力（清灰后的阻力）呈上升趋势。

朗泰机械-除尘设备布袋破损原因

一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

解决措施：

1)进行喷吹系统改造，环保除尘设备报价，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。

2)反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差lt;1700Pa)。

3)调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，不正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本，工业环保除尘设备，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。

朗泰机械-袋式除尘器的结构

袋式除尘器的结构型式有：

（1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

（2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

（3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

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