1.垫板：铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等***工艺措施。
2.
焊前预热：薄、小铝件一般不用预热，厚度10mm～15mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
铝焊丝在保管的时候注意事项
1.辨明类型和标准存放，车体焊丝哪家好，不能混放。
转移进程要防止乱扔乱放，防止包装破损。一旦包装破损，舟山车体焊丝，可能会引起焊丝吸潮、生锈。
对于桶装焊丝，转移时切勿翻滚，容器也不能放倒或歪斜，以防止筒内铝焊丝环绕，妨碍运用。
堆放不易过高。一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应赶快用完。当铝焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机(或焊丝盘)罩住。以削减与空气中的湿气触摸。
药芯铝焊丝运用的CO2应为纯洁无水气体1.
*焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，车体焊丝厂家，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。
解决措施：
焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接*焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体、夹渣没有足够的时间排出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，车体焊丝厂家，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。
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