因为当挤压线材时，由于模芯的管状直径承载部分的存在，FEP树脂没有直接压在线材芯上，所以FEP树脂沿着管状直径承载部分向前移动以首先形成管，然后在缠绕在线材上的芯线材上拉伸。其主要特点是:
2.1挤压管的优势
2.1.1挤压速度快。挤压管模充分利用了FEP树脂的可拉伸性。排出量由模芯和模套之间的环形横截面积决定，BTTVQ绝缘电缆使用年限，该横截面积远大于涂覆在电缆芯上的绝缘层的厚度。因此，线速度可以根据FEP拉伸比的不同而增加。
2.1.2线材生产操作简单，偏心容易调整，因此不太可能出现偏心。
干货！铝电缆:生产设备和工艺流程！
一、连铸连轧
铝合金导体制造的关键在于铝合金棒成分均匀、质量稳定、无铸轧缺陷。为了生产高质量的铝合金棒材，对设备和生产工艺提出了新的要求。
连铸连轧的基本工艺流程是:铝液(或电解铝液可直接使用)经精炼、脱气、过滤后，通过中间包(浇包)进入连铸机进行连铸；经过预处理后，连铸坯进入连轧机组轧制成圆形铝棒，BBTRZ绝缘电缆使用年限，然后在线冷却，然后进入卷取机卷取。
由于压力挤压，塑料在挤压模上产生很大的反作用力，所以胶水的量比挤压管的量少得多。目前，大部分电线电缆的绝缘是通过挤压模具生产的，但是一些电线电缆被挤压和半挤压模具所代替。挤压型的另一个缺点是偏心调节困难，绝缘厚度不易控制。
2挤压管(也称套筒式)模具
电线被挤压时，绝缘电缆使用年限，模芯具有管状直径承载部，模芯口的端面伸出模套口的端面或与模套口的端面处于同一挤压方式。
当挤压线材时，由于模芯的管状直径承载部分的存在，FEP树脂不直接压在线芯上。
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