回热系统研究认为，内置式蒸汽冷却器可提高机组热经济性0.12-0.15%；外置式蒸汽冷却器可提高机组热经济性0.3-0. 5%。
外置式蒸汽冷却器主要有串联、并联两种。 串联式进水温度高，传热过程平均温差较小，抽汽过热度利用充分，效果显著，缺点给水阻力较大；并联式能够相对减少给水阻力，但是进水温度低，传热温差大，同时给水分流后进入下一级的主给水流量减少，相应的抽汽流量减少，铝箔蒸汽盘管价格，热经济性相对较低。
蒸汽盘管结构与性能特点
蒸汽盘管结构与性能特点
管式蒸汽盘管的结构形式
管壳式蒸汽盘管
管壳式蒸汽盘管又称列管式蒸汽盘管，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材广泛、清洗方便、适应性强等优点，应用为广泛，在换热设备中占据主导地位。管壳式蒸汽盘管根据结构特点分为以下几种。
固定管板式蒸汽盘管
图文并茂讲解蒸汽盘管
它由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管等部件组成。其结构特点是，两块管板分别焊于壳体的两端，铝箔蒸汽盘管，管束两端固定在管板上。整个蒸汽盘管分为两部分：换热管内的通道及与其两端相贯通处称为管程；换热管外的通道及与其相贯通处称为壳程。冷、热流体分别在管程和壳程中连续流动，流经管程的流体称为管（管程）流体，流经壳程的流体称为壳（壳程）流体。
热板式蒸汽盘管是一种新型板面式蒸汽盘管，其传热基本单元为热板。其成型方法是按等阻力流动原理，将双层或多层金属平板点焊或滚焊成各种图形，并将边缘焊接密封组成一体。
平板之间在高压下充气形成空间，实现流动状态的流道结构形式。各层金属板的厚度可以相同，亦可以不同，板数可以为双层或多层，这样就构成了多种热板传热表面形式，铝箔蒸汽盘管生产厂家，如不等厚双层热板、等厚双层热板、三层不等厚热板、四层等厚热板等，设计时，可根据需要选取。
热板式蒸汽盘管具有的流动状态，阻力小，传热；根据工程需要可制造成各种形状，亦可根据介质的性能选用不同的板材。热板式蒸汽盘管可用于加热、保温、干燥、冷凝等多种过程，作为一种新型的蒸汽盘管，具有广阔的应用前景。
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