钢球筛选机使用时，将钢球放置料斗内，筛选输送机安装，震动电机工作带动料斗震动，由于料斗通过弹簧与底座连接，使得料斗能够相对底座震动，料斗震动带动料斗内钢球震动，筛选输送机品牌，使得直径大于网孔的钢球位于过滤网上，直径小于或等于网孔的钢球经过滤网从出料口流出，进入分选板上。
分选板呈倾斜设置，使得钢球在重力作用下能够沿分选槽滚动，钢球在滚动过程中会经过筛槽，直径大于筛槽宽度的钢球会继续沿分选槽滚动落入集料箱内，直径小于或等于筛槽宽度的钢球会从筛槽落下进入第二集料箱内，从而完成对钢球的筛选，使得筛选机具有结构简单、机械化程度高、操作方便、筛选分离率高的特点。
东莞市林洋机械设备有限公司以帮助客户深挖产品品质附加值为己任，围绕客户品质要求的具体特征，我们在光学成像技术和自动化机械领域进行创新性研发，能够切实有效的提升产品品质同时降低人工作业要求，从品质出效益。
弹簧种类多种多样，它是一种利用弹性来工作的机械零件，弹簧虽然种类很多，但想实现用自动化检测设备来检测难度还是相当高的，东莞市林洋机械设备有限公司认为对于弹簧缺陷检测，筛选输送机厂，弹簧用光学筛选机检测比较可靠，主要还在于蝶形弹簧形状相对比较规则。
一般来说，蝶形弹簧通常要检测弹簧上下面缺陷，内外径以及高度，对于上下面的缺陷以及内外径，合格就是合格，不合格就是不合格，无法回炉，而对于蝶形弹簧的高度则是可以自行控制的，如果高了，可以自行压制，如果矮了，也可调节，弹簧光学筛选机具有检测速度快，检测精度高，操作简单，维护方便等特点。
东莞市林洋机械设备有限公司在光学检测系统的设计、实施和工程改造等方面积累了丰富经验，能够为客户提供一体化服务，本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，我们仍将致力于进一步提升客户生产效率，发掘品质附加值。
自动化筛选设备也叫CCD视觉检测设备，利用机器代替人工检测和判断的一种检测设备，主要采用光学原理，通过视觉系统软件分析检测品的外观缺陷、颜色、杂质、破损等影响外观和质量的缺陷。
在一些大批量生产的产品中，品质问题尤为重要，比如精密五金，电子零件，橡胶件、磁性材料等等的生产，对品质的把控更加严格，自动化筛选设备具有精度高，筛选输送机，至高可达到0.003mm的检测度，设备的检测效率佳，检测精准度。
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