真空木材烘干机设备的基本配置1,木材堆叠架和运送车,用于在密封箱外堆叠木材,然后由运送车送进密封箱内。2,真空泵3,用6-8mm焊接而成的耐压罐体以5立方设备为例,电机是3kw,可以使密封箱内的大气压降至-0.1MPa。4,真空干燥设备新技术与普通干燥（室干）法的经济效益对比我们目前已经掌握干燥处理三十几种常用木材的数据,平均处理时间为二十四小时（根据木材本身含水率高低来变动处理时间）,干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。
真空干燥设备真空度达－0.083～－0.090MPa，甚至更高，因此，干燥木材时虽然温度不高，节能木材高频真空烘干机，但木材中水分处于沸腾汽化状态，可以很快地从木材内部溢出表面被排走，木材高频真空烘干机，从而达到快速干燥木材的目的。 本真空干燥设备真空度达－0.083～－0.090MPa，甚至更高，因此，干燥木材时虽然温度不高，节能木材高频真空烘干机，但木材中水分处于沸腾汽化状态，可以很快地从木材内部溢出表面被排走，木材高频真空烘干机，从而达到快速干燥木材的目的。
木材真空烘干设备的处理工艺：
1、前真空阶段：
将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为－0.080～－0.095MPa），保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法不同于空细胞法和改良空细胞法之处。
2、加防腐剂阶段：
在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
3、加压阶段：
当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。
