如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷
在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
分级的方式有两种：用筛子筛分和在流体中进行分级。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。
分选粉煤灰的市场需求及选用分选的前提
随着***建设工程大量使用分选粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建设需要大量分选粉煤灰，从而带动了分选粉煤灰的广泛使用，分选粉煤灰需求量大幅度的增加。分选粉煤灰的市场需求，使得燃煤发电厂对粉煤灰分选技术和设备予以关注和高度重视。同时也促进了粉煤灰分选技术和设备的迅速发展。
所谓分选即将电除尘器或布袋收尘器电场分离下来的粗灰进行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，烧失量大于8%，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％，烧失量小于8%则可选用。
气流分级机系统技术特点
1、调节手段灵活：主风机、主风阀开度、分级机叶轮转速、二次风阀开度、调节管(布袋除尘器)调节正负零点位置。
2、分级精度高，45μm筛余量可在3—25％任意位置可调。
3、分级，分级效率可在85％以上，旋风分离器效率≥95%。
4、适用性强，原灰状况细度不均匀，下灰量不均匀对成品灰品质没有影响。
5、处理量大，每小时10—100T均可，因采用强制涡流离心分离技术，特别在大处理量上有着较大的优势。可为多种装机容量的电厂匹配。
