干冰清洗去毛刺划算吗？
***技能高：全进口轴承制成的，关于空隙调整起来也很便利。
承重大、硬度高：能够进行淬火工作。
操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角,这样就可以保证工件美观、一致的去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。
可靠性高、寿命长、噪音小、轰动小、精度高的长处；
为了解决手机金属外壳纳米注塑后精加工而产生的金胶结合软毛刺的痛苦问题，衍生出许多去除毛刺的工艺方法 如：人工去毛刺，喷砂去毛刺等工艺。
产品规避人工或喷尼龙砂去毛刺工艺给产品带来结构性瑕疵,国际主流设备性能需求。
差别对比：
1.人工去毛刺：原始保守，但费时又费力、操作又不稳定、效率低、容易对产品有损伤。
2.喷砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；刚性主轴去毛刺不均匀、喷砂去毛刺会导致腔结构有残砂，对产品造成影响。
3.干冰去毛刺：大大削减人工成本、缩短加工周期、提升产品良率。减少物流给产品带来的“三害”，杜绝了对产品造成任何外观与结构瑕疵，效率相当于人工的5倍。
干冰清洗的原理是什么？
热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-79℃冷冲击)，污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-79℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。
机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。
物理升华：干冰颗粒在与待清洁的表面接触时升华，即干冰会从固体转变为气态。干冰颗粒的体积增加800倍。这种效果不会***被清洁表面，但是污物却因被炸散而被清除。颗粒带走污染物并使其从物体表面脱落而不损坏表面。整个过程不产生水，不需要***。
干冰设备在工业领域中的应用情况
1.航空航天的运用规划
飞机喷漆和总装的前置工序；复合模具、特别飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转化系统。可直接在机体作业，节省时间。
2.船舶业的运用规划
船壳体；海水吸入阀；海水冷凝器和换热器；机房、机械及电器设备等，比一般用高压水射流清洗更洁净。
