(2)燃烧带该芾温度可达1350~1600度，此处混合料软化、熔融及液相生成,发生异常复杂的物理化学变化。该层厚度为15~50mm。此
带对烧结产量及质量影响很大。该带过宽会影响料层透气性，导致产量低。该带过窄。烧结温度低.液相量不足，烧结矿粘结不
好，导致烧结矿强度低。燃烧带宽窄主要受物料特性、燃料粒度及抽风量的影响。
燃烧层产生的高温废气进入燃烧层以下的料层之后，很快将热量传递给烧结料，使料温急剧上升。随着温度的升高，到100℃以上，首先出现混合料中的水分蒸发，达到300~400℃，水分蒸发完毕，继续升高到800℃，混合料中的燃料着火。这样，燃烧层下部形成了100~400℃之间以水分蒸发为主的干燥层和400~800℃之间的预热层。实际上，干燥层和预热层之间没有明显的界限，因此，也有统称为干燥—预热层的。
科技发展的今天，振动筛网已被广泛的应用到各行各业，工业的生产和人们的生活都离不开振动筛网。然而，振动筛网在工作过程中会受到各种潜在的损伤威胁。下面我们就简单的了解一下振动筛网的几个常见的故障与处理方法。
1.振动筛网无法起动或者振幅过小，应首先考虑电气上有无障碍，电动机的损坏，或者线路中的元件有无损坏，也可能当时当地的电压不足，如果这三方面均无问题，那就得从机械上查，筛面上的物料是否堆积太多，若是，应当立即清除。因为堆积太多的物料会直接的影响振动筛网的振幅。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
