针对工业粉尘控制问题,在稳态喷雾实验台上对多孔空气雾化喷嘴和扇形空气雾化喷嘴的雾化性能进行实验研究.结果发现,在喷嘴入口水压和空气压力一定的实验条件下,扇形喷嘴具有更大的喷雾锥角,但多孔喷嘴的液滴索特平均直径***D明显低于扇形喷嘴;
多孔喷嘴的雾化锥角和***D随水流量变化基本保持稳定,液体质量在抑尘平面位置分布均匀,而扇形喷嘴的雾化锥角和***D随水流量增加而明显增大,在抑尘位置液滴质量分布差异显著.综合来看,多孔空气雾化喷嘴的雾化效果优于扇形空气雾化喷嘴.
高压喷雾系统
高压喷雾系统由喷雾主机，雾化喷嘴，管路系统，过滤系统，控制系统组成。但产生的水雾颗粒大，处理微细粉尘的能力低，抑尘效果差，耗水量大,冬季无法正常使用。美泰喷雾的工业级别的喷雾系统动力系统部件选用进口产品，系统主机达到IP55防护等级，可以应付各种室内室外环境。所有系统均是模块化设计，经过工厂测试，可以方便快捷地就地安装。
高压喷雾主机内置超滤水处理模块、高压柱塞泵组、智能控制模块，恒压变频模块，触摸屏人机界面，接市政水源雾化处理，智能控制模块控制柱塞泵组恒压输出7.0Mpa水流，在未端通过专用喷头，形成5-15um水雾颗粒，实现景观，降温，抑尘及其它环境优化功能。对无***排放的粉尘具有***作用，但水雾颗粒大，处理细小粉尘的能力比较低，抑尘效果差。
粉尘治理关键点
通过深入分析现有抑尘技术，并充分研究粉尘组成，得出目前粉尘治理的关键点集中在以下三点：
⑴ 粉尘处理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径5μm以下的可吸入粉尘颗粒，其对人身造成不可复原性伤害，同时也是造成矽等职业病的主要根源。
⑵ 目前国内粉尘操作现场和***规定的劳工作业标准，和环保标准相去甚远。
⑶ 电厂、钢厂等对水份含量敏***企业，宁可污染，也不愿采用喷水除尘，增加其后续处理成本。
为解决这一难题，开发出了干雾抑尘系统。现在，干雾抑尘系统被证明是处理无***排放和可吸入尘埃的方法
统计分析与喷嘴有关的产品质量或工艺质量如烟气粉尘含量是否异常；如果异常检查分析是否与喷嘴性能改变有关。
通过以上统计计算和分析，一般需半年～一年即可确定适合本厂条件的喷嘴维修、更换周期。
