污泥焚烧是一种常见的污泥处置方法，相比污泥填埋和堆肥处置，它可回收污泥中的能量用于供热或发电，地减少污泥体积，节约土地资源，同时可以污泥中的病原体，真正做到减量化、无害化、资源化的处置目标。
在污泥入炉焚烧前，须首先将污泥进行干化处置，降低污泥含水率，以提高入炉污泥热值，提高焚烧效率。入炉污泥含水率是干化焚烧工艺中的重要参数，它直接关系到设备规格、能源消耗、运行管理等各方面，国内常规的污泥焚烧厂入炉污泥含水率一般保持在40%~60%的范围之内，选用的污泥干化方式主要包括机械压滤、热力干化、低温干化三种。
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、***菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达 99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈 胶状液态。污泥中含有大量有机物，如、氯酚、、多氯二并和多氯二并等；卵等病原微生物；镉、铬、铜、锌等***，如处理不当，很容易对环境造成二次污染。
目前国内污泥脱水装置主要由以下几种形式：
（1）真空过滤
真空过滤脱水机可以连续生产，亦可自动控制，但其附属设备多，过滤滤布需定期反冲清洗，操作工序复杂，滤布亦容易堵塞，脱水后污泥含水率高，一般仅用于消化污泥脱水，故本工程不宜采用。
（2）板框压滤
板框压滤脱水效果好，价格低廉，经脱水后污泥含水率较低，劳动操作强度一般，运行管理及费用适中。在本工艺设计中采用板框压滤。
（3）带式过滤
带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备，滤带可回转，连续运转，污泥处理效果稳定等特点。但离心脱水价格昂贵、电机功率大、运行费用高。仅适用于大型污水处理工程。故本工程不宜采用。
（4）污泥干化池
严格来说污泥干化池应叫作污泥过滤场，因本污水处理站产生的污泥量大，所需污泥干化池面积比较大，脱水效率比较低，污泥清理不方便，污泥含水率较高，留置的污泥未经处理势必对周边环境造成二次污染，在设计中不予采纳。
污水厂污泥是指城市污泥或者生活污泥，我们日常生活中产生各种生活废水而产生，后经过压滤设备机械脱水后，产生一定含固率的污泥，我国人口较多，主要集中在一二线城市，土地不断减少，变成高楼大厦，而相应可填埋的土地几乎没有，***也在大力禁止乱填埋，由此，电镀污泥进一步处理或者无害化处置迫在眉睫。
德纳赫污泥低温干化系统，24小时连续作业，能耗低，、零排放、低温运行、干化至含水率10%以下，可以处理大部分污泥，适用性强，有效缓解环保压力，为***贡献一部分力量。
经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率为65％~83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或却条，再落入304不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温度48~56℃），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~60％可调。
