封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
封头的制造方式
a)小封头：整体成型;
b)大、中型封头：先拼接后成型——用的，标准中的要求主要针对它而言;
c)特大型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
椭圆形封头
采用标准椭圆形封头，则 K=1，整体冲压制造， Φ =1，得圆整后取名义厚度为 14 mm，直边高度为 40 mm；则封头质量为137 kg。
蝶形封头
取 Ri=0.9Di ， Ri/r=3.0 ，查系数表得 M=10.18 ，则蝶形封头壁厚圆整后取名义厚度为 14 mm ，直边高度为40 mm ；则封头质量为135.2 kg 。
平盖
由压容平盖系数 K 选择表，选序号为第 3 种，平盖与圆筒角焊或其他焊接的结构形式，K=0.44 m 。筒体Di=1000 mm ，筒体计算壁厚δ=11.4 ， 实际壁厚是14 mm 。
一点，在整个的焊接过程中，我们必须要严格的控制预热的温度情况，并且还要控制好道间的温度；
第二点，我们需要确保焊接时所采用的工艺良好，并且要确保所设定的参数较为合理。
第三点，在进行焊接的时候，我们应当尽量保证稳定和均匀；第四点，在焊接高压筒壳体与封头的时候，注意焊接过程不得间断，并全程监控焊接设备的运行，一旦发现异常问题立即进行处理；第五点，我们要保证，在进行清渣和挖焊根处理的时候，一定要彻底。
后一点，在完成焊接之后，我们应当及时进行消氢处理。只有保证这几点关键要求，才能够保证高压筒壳体与封头的焊接工作顺利完成，才能确保其的工艺设计完全符合要求。
大规格封头外缘与圆桶罩壳的持续处设定焊接。使其焊接一直圆桶地域，以防焊接处于外缘地域，出現外缘地应力和电焊焊接焊接应力和电焊焊接焊接应力的不良影响状况。(1)半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。大规格封头即是由转动曲面和圆柱形直段两一部分构成的大规格封头。其***就是说1.管路到头了，不提前准备现拓宽了，就用大规格封头焊到铁管上，作为一个尾端来应用。2.用在高压容器上，左右都有一个大规格封头，正中间是一个接管段，作为高压容器的玻璃罐用。