预防自吸离心泵进气的措施
1、自吸水泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。
2、自吸离心泵泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。
3、自吸泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其大允许吸程，一般均在3~8.5m之间,安装时应控制在此范围。
4、注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。
离心泵在各种类型的泵中所占数量多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时，常常留有较大的设计余量。
多级离心泵机械密封安装，动环组装；将弹簧随动环放入止动器中，将装有密封圈的动环嵌入止动器中，密封圈应涂上少量的润滑脂，嵌入止动器的动环，其凸缘应与止动器的相互紧密地装配，将装配好止动器装配到轴套中，测量好定距，然后将***螺钉锁轴套凹槽中，以防止松脱，并按压动环的密封面2-3次，确认动圈的随动性能良好。
静环组装。将垫圈（密封胶圈）以正确的方向装入静环中，在垫圈的外圆周和被装入密封盖部分均匀涂上少量润滑脂后将静环装入密封盖，此时应确认***销位置。
机械密封装配。在动静密封环密封面上涂少许润滑脂，将密封盖与静环一同装入主轴，注意装时“0”型圈要到位。完成后，检查销是否装配到静环的凹槽中，静环是否倾斜镶入。
离心泵启动注意事项：(1) 全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。(2) 当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。(3) 启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。(4) 启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。
离心泵的停泵操作(1) 慢慢关闭泵的出口阀。(2)切断电机的电源。(3)关闭压力表手阀。(4)停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到80度以下方可停水。(5) 根据需要，关闭入口阀，泵体放空。
离心泵扬程高低是由管道和阀门等对水的能量损耗而决定的，他是说离心泵所能给予水的能量值，当然电机转速下降扬程也下降 当离心泵出口阀关小后，由于扬程不变，流量减少，那么泵的电流减小，如果是全关则电流较，但略大于空转，因为水有阻力的。
流量越大扬程越低，扬程高了流量也就会随之减少。选购离心泵的时候，扬程和流量的数据正好满足为好，不用特意选择数据偏高的型号，数据偏大使用中还会出现超电流现象，比如用户现场扬程只有3米，选型选了27米，那离心泵就会出现电流超的现场。
