五金冲压行业是一个涉及领域较广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将五金冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。五金冲压行业是个什么样子的，国外如何，我们如何走，这是我们大家关心的问题。我国五金冲压的大力发展应归功于汽车、飞机及家电日用品的发展。
五金冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不***的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和终使用条件。
1.冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无划伤等。
2.热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。
东莞五金冲压厂的压铸模具具备使用寿命长、精密度精准度高、易维护***的特性，在冲压件的型成过程中，很大程度上限度地确保其精密度和样式，并且产品的質量高，东莞五金冲压厂的加工制造模式对比于传统式机械加工制造更为安全可靠。
东莞五金冲压厂的生产工作，在面对冲压件的样式、外形尺寸这方面，从小器件到大物件，简单的，错综复杂的，粗加工还是精加工，东莞五金冲压厂都能生产制造。例如腕表的指针，小汽车外壳等，冲力从几吨到几百吨。
东莞五金冲压厂生产加工方式对原材料的利用率高，产生的废弃物非常少，减少加工费。东莞五金冲压厂能够快速大批量生产制造，大大缩短了交货周期时间，并且对产品的精密度控制更高，可精准到0.02mm，能做成更高精密的产品。
公道选择加热温度，
控制加热速度，对于精密注塑模具可采取缓慢加热，预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
在保证模具硬度的条件下，尽量采用预冷，注塑模具分级冷却淬火或温淬火工艺。
对精密注塑模具，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
对一些精密复杂的模具可采用预先热处理，时效热处理，调质氮化热处理来控制模具的精度。
塑料的分类
PP：低透明度，低光泽度，低刚性，但是有更强的抗冲击强度，常见于塑料桶，塑料盆，文件夹，饮水管等等。
PC：高透明度，高光泽度，非常脆，常见于水壶，太空杯，奶瓶等塑料瓶。
ABS：树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性，耐热性，耐低温性，耐化学***性注塑加工及电气性能优良，还具有易加工，制品尺寸稳定，表面光泽性好等特点，主要用于奶瓶，太空杯，汽车等。
