污泥干化机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。链可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，***电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段***PID温度控制，炉内温度均匀。但作为一种生产工艺，生物技术生物技术也消除了石灰，生产出EP级的高质量(EQ)堆肥。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。
【化工污泥特点】：
成分比较复杂，含有不同种类的***一般污泥含***，粘度大含水率高，高达96%~99%，经机械脱水后仍有70%~85%。体积和质量还较大有机物含量小，热值较低。
化工污泥处理工程特点：无害化、减量化、稳定化将脱水污泥进行干化处理污泥分级特殊处理，***污泥处理工程特点：可直接将污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，减重可达90%。低能耗、无污染广泛应用于市政污泥、工业污泥(印染、化工、制药、造纸、电镀、皮革等)干化减重。但由于当时国内的热泵技术水平，电力供应紧张和电费价格高等原因，难以推广。
污泥烘干设备的节能设计体现
1.排渣口的节能设计，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞，磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。
2.溢流口的节能设计，设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节约，应用于澄清陈赫，效果更明显。
3.驱动系统的节能设计，该设备采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机，节约。
污泥处理处置中的环节就是减量化，这个环节占的***比例，运行成本。目前主要是通过干化的技术来去除污泥中的水分以实现污泥减量化。干化技术又分为直接干化和间接干化。产品介绍：QNGJ-20LIF-名义脱水量(kg/24h)：80-电源：220V~50Hz-压缩机数量（台）：1-额定输入功率(KW):1。直接干化热效率低，而且运行维护复杂，内部正压，设备容易腐蚀，臭气容易溢出，环境不友好。间接干化更加稳定，热，内部负压，没有臭气溢出，环境友好。间接干化是中大型污泥处理处置项目的工艺。不过间接干化需要高品位热源，如果没有废热，需要通过燃气或电锅炉产生热源。运行成本高，这个是间接干化的弊端。对于没有废热的项目，项目运行经济压力很大。现有的间接干化工艺是圆盘干化机(或者薄层、线性和桨叶干化机)利用一次性蒸汽，通过间壁把热量传给污泥，污泥中的水分蒸发成蒸汽，污泥被干化，同时排出废蒸汽。废蒸汽还需要冷却水冷却。不凝气需要除臭。整个系统能量利用效率低。主要原因是废蒸汽排出系统后没有被资源化利用。
