(1)将闪蒸汽抽出，可使集水罐中的压力降低，凝结水温下降。集水罐中压力下降，可使凝结水回收畅通，有利于换热器的工作。闪蒸汽加压就地利用，比液化回锅炉减少了输送所消耗的能量，减少了锅炉的散热及排烟损失。
因此选择何种凝结水回收装置，一定要从换热器用汽压力高低、疏水阀的型式、凝结水回收装置的安装地点、离锅炉房的远近和闪蒸汽的回收方式等情况来考虑，决定采用哪种回收装置。
热管冷凝水余热回收器特点
1、传热。热管冷凝水余热回收器中的热管,其冷、热侧均可根据需要采用高频焊翅片来强化传热,弥补了水-气换热器换热系数低的弱点。
2、可有效避免冷、热流体串流。每根热管都是相对***的密闭单元,热管的蒸发段和冷凝段同处于一个整体的上、下2个空间,冷、热流体都在管外流动,中间密封板严密将冷、热流体隔开。
3、运行及维护费用低。由于无任何转动部件,属静设备,没有附加动力消耗,运行费用低;另外,操作和维护简单,不需备品、备件,即使有部分元件损坏,也不影响正常生产。
承压式余热回收器（热水型）特点
1、结构紧凑，是普通换热器体积的1/3左右；
2、采用镍基钎焊翅片管技术，耐腐蚀，设备使用寿命长；
3、烟气侧阻力低,可以满足工业炉或锅炉内负压的要求，设备烟气侧热管采用的是翅片管,两侧门可打开,不容易积灰,清灰方便
4、热管单支点焊接，避免了应力***；
5、单根热管或部分热管损坏，两种介质不互串，不影响设备的正常使用。
6、 热管的等温性使管壁温度可全部控制在烟气之上,避免结露及低温酸腐蚀;
7、 承压式余热回收器（热水型）放在工业炉或锅炉主烟道的旁路上, 承压式余热回收器的检修和清灰,不影响工业炉或锅炉的正常运行。
8、寿命长，可达10年以上；
9、换热，较传统换热设备热效率提高20%以上；
10、设备阻力低，阻力≤15mmH2O；
11、清灰安装简便
凝结水回收装置结构简单，不用电机作动力，自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果。蒸汽冷凝水回收具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项***的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。开式和闭式回收系统仅仅是凝结水回收系统的大体分类，具体的凝结水回收系统还要根据具体的项目情况，如凝结水的现场条件、凝结水的状态参数、回收目的等的不同而有不同的回收系统。凝结水回收器广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、***及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收。
