?卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢,不锈钢,有***金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,效益好的卷圆装置.其结构独特.具有体积小.能耗低.效率好,无噪音安装使用方便.操作简单.承载能量强.寿命长.卷圆速度快.产品质量可靠等优点。滤芯中心管卷圆机安装在坚硬的基础面上，设备保持平稳。严格遵守规章制度和安全操作规程操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和***检查点。掌握开机、停机的方法和顺序开机前减速器应加润滑油.设备正在运行时如须打反转，则应先将调速开关复位，停机后停1分钟再开机。被动轮进给时，应先将紧固螺栓松开，进给达到刻度后，再将圆螺母拧紧固定；被动轮两边的螺栓（4-M30）拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件完全退出后再进给。滤芯中心管卷圆机使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。
滤芯中心管卷圆机是适用型小机械，优势是价格低、经久耐用、操作便捷。电动式机械质量细致，是效率好的机械和经久耐用型机械，滤芯中心管卷圆机安全性操作事宜
1、操作工作人员应掌握该设备的构造、特性、了解自动控制系统的操作方式 和产品工件的弯卷过程，严格执行操作事宜。
2、在驾车停车前，电子控制系统的全部按键务必放置初始部位。
3、在应用过程中，应常常查验各润化点的提供的油状况，减速器要维持要求油量。
4、在运行过程中，若发觉有不规律的噪声、冲击性、晃动，应立即停车维修。
5、应用过程中应常常查验各传动机构和联接位置，维持无松脱、无毁坏。
6、不允许没经推平焊接、没经矫平的厚钢板立即在设备上开展生产。
7、板才进到宣布弯卷时务必竖直辊子轴线。
8、在弯卷锥筒产品工件时，锥筒的小端务必在前支撑架端。
9、在生产过程中，务必当主传动系统停车后才可以开展上辊的升降机.
10、卸件工作中在设备停车后按流程开展。
圈圆机是弧线下调型材卷弯机，卷圆机可一次上料完成型材的预弯、卷圆和校圆工序。机器的两个下辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，两个边辊围绕固定回转中心作弧线升降运动，液压控制，位移液晶显示，显示精度±0.1mm，有利于控制型材成形过程；两侧设有托辊装置，有利于保证非对称截面型材的卷制质量，圈圆机结构***，功能全，是目前国内外***的型材成型设备，卷圆机可根据用户使用情况立放或卧放。卷圆机能将金属板料一次上料，不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形，机器三个工作辊均为主驱动辊。升降位移计算机控制，自动调平，屏幕显示翻转轴承体(倒头)装有倾倒油缸。 操作方便。工作辊端轴承均采用滚动轴承，提高机器的工作效率。使整机装机容量降低为节能型新产品。卷圆机的这一设备重要的结构是主机、液压站和电控柜等三部分，在进行工作的之时 ，先电动油泵会先输出来高压油，随即经高压油的油管送入到了卷圆机的工作油缸里面也有卷圆机的马达里面，高压油会推动马达内柱塞产生动力，然后就会达到加工的目的了。
中心管卷圆机故障排除技巧：
中心管卷圆机故障排除技巧有以下几种：
一. 中心管卷圆机螺旋式排屑装置；该装置是利用电动机减速装置驱动安装在沟槽众的一根绞笼式螺旋杆进行工作的。螺旋杆工作时，沟槽中的切削即由螺旋杆推动连续向前运动，终排入切削收集箱。螺旋杆有两种结构形式，一种用扁形钢条卷成螺旋弹簧状；另一种是在轴上还有螺旋形钢板。这种装置占据空间小，适于安装在机床与立柱间空狭小的位置上。螺旋式排屑装置结构简单、性能良好，但只适合沿水平和小角度倾斜的直线方向排运切削，不能大角度倾斜、提升和转向排屑。
二. 中心管卷圆机平板连接式排屑装置；该装置以滚动链轮牵引钢制平板链带在封闭箱中运转，切削用链带带出机床。这种装置能排除各种形状的切削，适用性强。各类基础都能采用。在中心管卷圆机使用时要与机床冷却箱合为一体，以简化机床结构。
三. 中心管卷圆机刮板式排屑装置；该装置的传动原理与平板链接式基本相同，只是链板不同，它带刮板链板。这种装置常于输送各种材料的短小切削，排屑能力较强。因负载大，故需采用较大功率的驱动电动机
