诺富斯环保——河道水处理磁分离水处理设备
如何区分：磁絮凝、磁混凝、磁分离、磁加载（磁介质、重介磁加载等）技术
首先，磁分离技术是一种物理分离方法，借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种方法。
磁分离水处理技术的两个主要工艺技术路线，即超磁分离技术和磁加载沉淀技术，都具有停留时间短，占地面积小，对悬浮物（SS）、磷、COD具有高i效去除的技术特点。
一个是超磁分离(稀土磁盘吸附分离、磁微滤磁环分离)技术，在来水中加入絮凝剂、助凝剂和磁种,发生磁混凝反应，污水中不带磁性的悬浮物或胶体与磁种裹挟在一起而形成带有磁粉凝结i核的微磁絮团。随后流经持续旋转的永磁磁盘,悬浮物被吸附在磁盘上并被隔磁刮条刮下,实现固液分离。清水作为处理出水,可继续进一步处理(如生态处理、消毒等),或排放进入水体。含磁污泥则经过磁粉回收系统循环利用,剩余污泥进入污泥脱水系统进行脱水和外运。
该项技术水力停时间仅约3～6分钟。 处理速度快，进排泥含水率93%；占地面积小，传统工艺1/6~1/8（500m?/h规模，井下巷道体量40×5×3.5m）；运行成本低，运行成本低0.3元/吨（根据不同水质、工艺，有所不同）；运行稳定，设备年故障时间低于2小时去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%；可实现集装箱式、移动车载式、船载式等，集成化程度高等特点！
另一个是磁加载沉淀分离技术。即向来水中加入混凝剂和磁种之后,进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程,上清液就是处理后出水,底层是含有磁种的混合污泥,也需要进行磁种回收循环利用,剩余污泥需进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟,比超磁分离的要长,但是运行更稳定,处理出水SS可低至5mg/L以下,具有高i效、稳定运行的突出特点。
磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。
磁场本身是一种具有特殊能量的场，经磁场处理过的水或水溶液，其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化，并且当撤掉磁场后，这种变化能保持数小时或数天，具有记忆效应。
磁分离污水处理设备其基本原理是在传统式的絮凝沉淀的物工艺中加入磁性微粒，经过絮凝、吸引、附着、电荷吸附、架桥、网捕等步骤，将水体中的藻类、微小悬浮物、胶体、***等不溶性污染物跟磁粉合理有效相结合，蕞终产生高密度絮凝体，依靠重力***跟斜管(板)沉淀物基本原理，完成固液的迅速沉淀物的分离。沉淀池污泥经回流泵送至磁粉污泥分离的系统回收，磁粉完成循环使用，分离出的污泥排入污泥池进行的脱水解决。
磁分离机器设备体型小、构造简易、维护***非常容易、花费低、占地面积少
如高梯度磁分离机器设备，非常容易完成自动化技术;工作中高宽比靠谱，检修量适度;占地面积少，以普通快滤池为例子，磁过滤装置占地仅为其1/6，土建工程量也非常少，能够 大大缩短开发周期。因而磁过滤装置非常合适大中小型自来水厂及土壤资源较为焦i虑不安的城区选用。
磁分离污水处理设备其基本原理是在传统式的斜板沉淀池沉淀加工工艺中添加带磁颗粒，历经斜板沉淀池、吸引住、粘附、正电荷吸附、架桥、网捕等流程，将水质中的藻类植物、细微悬浮固体、胶体溶液、病菌等不可溶空气污染物与磁粉探伤合理融合，***后产生密度高的斜板沉淀池体，借助作用力***和斜管沉淀基本原理，完成非均相的迅速沉淀分离出来。沉淀池淤泥经流回水下混凝土至磁粉探伤淤泥分离出来系统软件收购，磁粉探伤完成循环系统应用，分离出来出的淤泥排进淤泥池开展脱干解决。
