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真空干燥是木材在大气压的条件下实施干燥,木材烘干机,其干燥介质可以是湿空气,但多数是过热蒸汽。真空干燥时,木材内外的水蒸气压差增大,加快了木材内水分迁移速度,故其干燥速度明显高于常规干燥,通常比常规干燥。同时由于真空状态下水的沸点低,它可在不高的干燥温度下达到较高的干燥速率、干燥周期短、干燥质量好,特别适用于干燥厚的硬阔叶材。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。由于真空干燥系统复杂、***大、电耗高,同时高频真空木材烘干机(高频真空木材干燥机)特点:
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热,加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化,高频真空烘干设备哪家好,不易开裂提高木材的脱水速度。
真空干燥容量一般比较小,高频真空干燥技术除可直接用作家具、实木地板外的干燥,亦可用于制作单板层积材(LVL)、单板条平行材(PSL)、重组木(SCRINBER)、集成木梁、指节材等。此项技术尤其适用于大断面建筑用材及高附加值深色名贵硬木的干燥。尽管由于电费较高而使得单位体积木材的干燥成本有所增加,但由于出材率提高、干燥周期短等优势,使社会、经济等综合效益明显提高,具有广阔的应用前景。微波干燥的频率比高频更高(又称超高频)但波长较短,其干燥效率比高频快,但木材的穿透深度不及高频干燥。否则难于维持真空度。木材金属壳烘干箱,小型尺寸是整体结构,大型尺寸是组合式结构,安装方便,易于场地变更搬迁。内胆采用铝板,中间用钢骨架填充保温材料,外壳用不锈钢或彩钢板制作。保温效果好,升温快。内装强制循环风机形成均速气流,提高换热效率,缩短木材烘干时间,保证了木材的烘干质量,使终了含水率控制在8%-10%之间。烘箱内配有喷蒸系统,能解除木材的内应力和烘干过程中形成的残余应力,解决了木制高频真空干燥技术除可直接用作家具、实木地板外的干燥,亦可用于制作单板层积材(LVL)、单板条平行材(PSL)、重组木(SCRINBER)、集成木梁、指节材等。真空状态:真空状态下水的沸点降低,***高频真空烘干设备,达到了低温状态下干燥的目的,大大降低了木材开裂变形的问题,尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。此项技术尤其适用于大断面建筑用材及高附加值深色名贵硬木的干燥。尽管由于电费较高而使得单位体积木材的干燥成本有所增加,但由于出材率提高、干燥周期短等优势,使社会、经济等综合效益明显提高,具有广阔高频真空木材烘干机(高频真空木材干燥机)特点:
采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
的应用前景。品的开裂,变形等缺陷,为生产木制品奠定了基础。木材高频真空烘干机,木材高频真空烘干设备,木材高频真空烘干箱,木材高频真空烘干窑,木材高频真空烘干房,木材高频真空烘干炉,木材高频真空烘干室,木材高频真空烘房,木材高频真空烤房。木材高频真空干燥机,木材高频真空干燥设备,木材高频真空干燥箱,木材高频真空干燥窑,木材高频真空干燥房,木材高频真空干燥炉,木材高频真空干燥室
木材干燥方法大体可以 木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度,必须设法加快木材内部水分的移动速度。分为机械干燥,化学干燥和热力学干燥这三种。因此,干燥木材时虽然温度不高,但木材中水分处于沸腾汽化状态,可以很快地从木材内部溢出表面被排走,从而达到快速干燥木材的目的。
木制品重的的工作环节是什么呢?现在大力支持生产环保型烘干机设备,对设备有三项强制性标准:1、符合对环境污染的安全排放量。就是木材的干燥,木材烘干机厂,起能耗约占木制品生产总能耗的好大一部分,对木材进行正确合理的干燥处理既保证了对木材的合理应用,又保证了木材制品的质量,节约木材,使木材不容易变形,木材干燥的目的和作用归纳起来有以下几个方面。
一、 防止木材变形,开裂,提高木材尺高频真空加热属于介电加热,其原理如图1所示。首先,负压下水的沸点降低,高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。把湿木料作为一种电介质,将木材置于高频振荡工作电容中,利用电极板之间电场的频繁交变,引起木材内部分子极化,由分子摩擦产生热量,使木材从内部加热寸的稳定性,保障木制的尺寸,形状稳
定,蒸汽式木材烘干机,经久耐用。