胶地板放线设计图案、弹线***
放线
1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线***。
2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。
3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。
4、地板铺贴前按线干排、预拼并对铺装材料进行编号。 铺装时，请将材料按生产卷号(从外包装上识别)递增或者递减的顺序进行开卷，按材料背底所示方向，卷首，卷尾颠倒相接进行。
铺设PVC地板的施工准备
1.在铺设地板前应在环境温度18℃以上施工场地内将PVC地板铺开至少24小时，以除去材料中存在的应力。
2.首先需把施工工具准备好：检查主要机械设备的运转及用电情况，安排施工电源、水源。进口工具不应与其他电动工具混用一个接线板，并必须配有稳压器及电源保护装置。避免电流过大导致机器不能正常运转，延误工期。PVC各种地板的具体焊接方法如下：热融焊接：热融焊接应采用***的地板焊接工具，该机器专为焊接PVC、橡胶以及亚麻地板而设计。检查各类型手动工具的使用情况如：地材切割刀，开槽刀，接缝切割器，刮胶板等工具的使用情况，压胶滚筒表面是否洁净光滑，如达不到使用标准的应急时更换其损耗配件，以保证施工质量。
3.涂刷界面剂;自流平施工完毕后表面可能还会有微小的颗粒和浮尘，这些情况下均需要用打磨机做进一步的精找平处理，在精磨后的地面会残留部分灰尘难以清除，需再次涂刷水性界面剂，目的是为了封闭自流平表面的细小毛孔和灰尘，使其表面光滑提高粘结剂粘结效果，避免施工结束后地板起鼓及脱胶。不同的地板材料其焊接温度不同，像PVC或橡胶地板都有热融焊接在温度上的上限区域。
4.检查施工环境：再铺设地板前应检查施工现场的温度，施工室内温度不小于18℃以上，空气相对湿度不能大于75%。应保持工作区域的充分通风，而且不要导致污染物进入建筑物的其他部分。
5.安放材料：施工前必须先将PVC卷材地板展开平铺于平整地面上，待其***平整失去材料应力后放置在待涂胶粘剂的房间内。合理安排裁料区，保证裁料区无尘、无沙粒。运输搬运卷材应用专用运输工具，运输搬运过程中产生的破损地板应当在开料之前用塑料裁边器裁去不能使用。5毫米厚的焊条凸出地板表面，然后在用铲刀将剩余部分修平，这样修平后的接缝才会达到。
PVC各种地板的具体焊接方法如下：
热融焊接：热融焊接应采用***的地板焊接工具，该机器专为焊接PVC、橡胶以及亚麻地板而设计。不同的地板材料其焊接温度不同，像PVC或橡胶地板都有热融焊接在温度上的上限区域。正确规范的操作能确保地板的焊接，达到的铺设效果。
(1)焊接速度和温度的标准：
焊接PVC地板焊机的行走速度应是每分钟3.5米至5.0米，温度应控制在500度至600度之间。焊接橡胶地板及亚麻地板焊机的行走速度应是每分钟3.0米至3.4米，温度应控制在400度至450度之间。若在地板表面和焊条结合处出现微小锝喊珠，那表明焊条和地板已经焊接住。表面特殊处理的耐磨层充分保证了地面材料的优异的耐磨性能，PVC地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5—10年，耐磨层的厚度及质量直接决定了PVC地板的使用时间，标准测试结果显示0。
(2)开槽的准备：
地板焊缝在焊接前必须开出一条可以容纳焊条的槽，开槽深度应小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊条，开槽深度应小于1.8毫米。半圆型开槽刀开出的深度若大于1.8毫米，会影响双边焊接的效果，而且可能会在地板面和焊条接触处形成两条黑带，若发生上述情况，请将开槽深度减到1.3毫米。在现有的PVC地板及橡胶地板上安装时，地材黏合剂可能需要更多的开放时间，以避免地材起泡。
(3)焊枪的预热：
在焊接之前，将热融焊枪加温预热调至功率，在操作之前热气流导向侧边，不会通过焊嘴导向地板。这样可以避免地板因过度加热而被烧焦。
(4)地板的焊接：
将开槽后槽线内的胶水和灰尘除去，将焊机调到合适的温度，待热风稳定后将焊线塞入快速焊嘴，恒力，匀速地焊接;焊接完成半小时后用焊槽滑动板结合月牙铲刀将焊线多出地面的部分分两次铲除。
(5)焊条的修平：
焊接完成后过10-15分钟，用月牙装铲刀分两个步骤将凸出的焊条修平，首先将月牙状铲刀架在修平导向板上将焊条铲除，此步骤完成后，尚有0.5毫米厚的焊条凸出地板表面，然后在用铲刀将剩余部分修平，这样修平后的接缝才会达到。
