免烧砖机设备的优势体现主要有：砖机设备具有液压加振动，上下振动，双缸加力，达到产成品密实度高，抗压高，砖的内部不显蜂窝。免烧砖机具有加大型油站，内置式强型冷却器。——达到液压油冷却快，延长液压元件使用寿命，保证在高温天气下生产的稳定性。 送板机为曲柄连杆推托式送板、送砖——达到刚成型的砌块砖成品率高，不易破损。专用分料机给料——达到不同砌块砖不同给料，保持砖的强度，密度统一，外观统一，并且可提高工效。可调式控制点柜采用自动和手动两个电板合为一柜技术，——达到自动电板在生产中突然出现故障的情况下，立即旋扭至手动电板，生产仍可进行，目的是开机后不停机，保证生产正常化，以提高工效。二，一次性的布料过多导致模具的外框均匀度不够，这样会让产品的规格失去控制，解决的方法也非常的简单，只需要减少布料量就可以解决。免费带培枝术员，控制柜加载有变频器——达到激振箱在瞬间提速，爆发力强劲，以加的砌块砖的密实度。模具更换方便快捷，***准确，无须校对，省时省力。另配置有电子分级给料仓，液压自动落板机等，可供用户实现全程自动化生产。
对于砖机设备来说，模具的作用一直是不容忽视的。好的模具是保证砖机设备产量的关键。要想生产不同规格的砖型，主要是通过更换模具进行实现的。同时模具也是易损件。因此在选择模具的过程中不能有任何的马虎。选择模具是有一定原则可以遵循的。
1. 耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。影响砖坯的厚度除了制砖机自身的原因之外，还有很多的小因素存在，其中对于原料的物理咬合力也是影响很大的。其中硬度是耐磨性主要的因素，一般情况下，模具零件硬度越高，磨损程度越好，材料中碳化物的种类，数量，形态，大小分布也与耐磨x息息相关。
2. 强韧性
砖机设备模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。
3.疲劳断裂性能
砖机设备模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
天匠全自动水泥砖机在实际操作过程中，一旦进料斗处于升起的状态，那么此时不要再将其他物品填入也是很重要的，这样物品才能够给予操作者保障。当然机器处于工作状态的时候，不要将其他物品放入到机器中以及具体操作者都经过培训都是很重要的，特别是机器工作过程中不能够擅自离开岗位都应该关注起来。轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。
这样才能够确保砖机设备工作过程中的内容，希望每一位朋友生活中都能够更好丰富相关的知识。而且各位操作者还应该注意，具体在说明书方面的掌握也是很重要的，应该正确关注说明书内部各个部分的介绍信息。
