折弯机的操作规程
1.机床工作时，机床后部不允许站人。
2．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
3．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高Ji 合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
4．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于Da压力的1/2。
6．折板长度小于1000mm时，机器不准全负荷工作。
7.无论工作和停机时***的任何部位都不得进入上下模具之间，以免发生意外人身伤害事故。
8.调换下模时滑块必须停在下死点，否则可能发生人身伤害事故。
9．折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。
10.关机前必须把滑块停在下死点。
11．完工后，切断电源，清理工作场地。
折弯机直线误差及油管问题
一、 折弯直线度误差大
1、检查补偿缸补偿挠度是否合适
2、检查快夹斜锲是否松动
3、检查滑块上水平、垂直模具贴合面是否变形
4、检查上下模具是否变形
5、板材本身的变化（厚度，材质，应力）
6、检查下工作台（中立板）是否变形
二、液压管路漏油或油管崩出
1. 检查油管安装是否合乎要求（伸出长度、管径、壁厚、卡套，螺母过紧、 过松，弯曲半径等）
2. 油管是否有冲击、震动
3. 检查管路是否与其它干涉，相碰撞
4. 管路没有管夹固定
母线折弯机的使用说明
3.折弯
(1)应根据材料的厚度和宽度设定平弯和立弯的折弯半径。在认识中折弯机的使用主要目的是对金属进行折弯加工，不管加工过程，一般总会有这几样参数：折弯深度、折弯角度等。平弯模具采用双头R4和R8折弯模，可满足15mm以下，排宽160mm以下的母排加工，将R4和R8这碗模固定在折弯模座上，折弯凹模根据排厚度不同安置到凸模R4或R8上。折立弯时根据母线排宽度要求选取不同的折弯动模，将其固定在折弯模座上立弯柱插入相应中心距孔中，进行折弯作业。
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折弯机现在及将来的发展趋势是什么
折弯机和剪板机一样，都拥有着久远的工业历史渊源，早在清末时期，德国就已经进入了工业时代。在弯曲力和F的作用下，材料沿凹模V形边缘移动并受F力的挤压，从而使成型后的零件表面上形成明显的弯路缺陷，严重影响产品的外观质量。早的剪板机器和折弯机器都来源与欧洲大陆，早研制出两款机床的是德国。国内早的是Q11系列机械剪板机和W67Y系列四缸折弯机，这是国内第Yi 次突破机床工业技术，自主研制的机床，从而进入了机器代替人工的时代。折弯机现在已经进入全新的变革时代，由过去的液压板料在到现在的液压数控，已经有十年左右的进化年限。然而现在这个时代，生产厂家想站住这个市场，那就面临着新的问题与挑战，不过未来的发展将更加广阔。
