(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 、食品包装 ) 要求，塑料加工厂，吹塑级的原料将更加丰富，加工性能更好。如 PEN 类材料，塑料加工，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良，且耐化学***。
(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长，而且***吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
(3) 吹塑机械及设备吹塑机械的精密化;辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。"精密"不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力，而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性，也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高，塑料加工厂家，变形及收缩小，制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是发展的趋势之一。
注塑与吹塑的区别注塑 一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。***成型机(简称***机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。吹塑 也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。1、从结构上来讲，吹塑的只能用于结构简单的产品制作，如不能调节任何部位的座椅，及可拆卸座椅基本是吹塑；注塑工艺可用于结构比较复杂的安全座椅制作，如头托部位、两侧翼可以调节，坐躺可调节，可以折叠等功能； 2、质感区别：吹塑制品为空心，颜色多为黑色，因为黑色可以掩盖吹塑工艺造成的毛刺与表面不平整等缺点 ，因吹塑制口是空心的，所以份量较轻，这点，实体店一拎大家就感觉得出来了。注塑制品表面光滑，质感比吹塑制品更好，相地柔韧性和抗压性比吹塑更好，当然，成本也高，售价也就比吹塑制品高一些了，的安全座椅会采用白色PP材料，比黑色能更有效的防止二次回料的参入，大家可以自行查看一些进口产品用料，标价在3000及以上的多为注塑，当然我们国产的也有这些好产品，注塑制品因其结构件较多，份量相对吹塑件会重一些，也就是我们说的拿起来有份量，
吹塑成型常见的制品缺陷及其改进这里给出挤出吹塑成型、***吹塑成型、拉伸吹塑成型常见的问题、产生的原因及解决办法。
(1) 挤出吹塑挤出吹塑是挤出成型的成型方法。有连续挤出和不连续挤出两种方法。
(2) ***吹塑***吹塑是先用***法制成有底型坯，再将它吹移至吹塑模具中成型中空制品。***吹塑可对制品进行的控制，能生产无刮痕、精度高、表面光滑的制品，无需二次加工；其中制品的件重可控制在± 0 ． 1g ，螺纹的精度可为± 100 μ m 。
(3) 拉伸吹塑
3 结语
吹塑成型技术是随着塑料工业、机械制造等多种技术的进步而不断发展的，在吹塑产品的设计、生产过程中，不断融人现代设计思想、设计工具，工程技术人员应充分利用***的设计理念，结合人工经验，使制品设计、制造各个环节的效率提高，从而提高吹塑制品的
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