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厚壁螺旋管物理方法的检验
厚壁螺旋管物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的***性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松***等，可用致密性试验来发现。
要想上述原因形成的厚壁螺旋管的磁性,可通过高温固溶处理开***安稳奥氏体安排,然后消去磁性。特别要提出的是,因上面原因形成的厚壁螺旋管的磁性,与其他原料的不锈钢,也就是说厚壁螺旋管的磁性一直显现的是弱磁性。
别的,厚壁螺旋管通过冷加工,安排结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,厚壁螺旋管的磁性也越大。如同一批号的钢带,出产Φ76管,无显着磁感,出产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就显着一些,出产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,厚壁螺旋管变形更剧烈磁性更显着。
螺旋钢管正确的焊接工艺参数简单介绍
1)选择正确的焊接工艺参数
螺旋钢管焊接应选用小电流、快速焊方式;多层焊时，为防晶粒长大，要等前一层焊缝冷却后再焊接次一层焊缝;螺旋钢管焊接，为加快冷却，可从焊缝背面喷水或用压缩空气吹焊缝表面。
2)降低接头刚度和拘束度
设计上减小结构的板厚，合理布置焊缝;在施工上合理安排焊件的装配顺序和螺旋钢管每道焊缝的先后顺序，避免每条焊缝处在刚性拘束状态焊接，设法让每条焊缝有较大的收缩自由。
3)预热
当螺旋钢管的刚性大时，有时候也要进行预热，以防螺旋钢管裂纹产生，而且裂纹的倾向会随着预热温度的升高而降低
