在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速，相应提高台时产量10%以上，降低熟料配比，固体助磨剂供应商，增加混合材的掺加量提高水泥强度，降低研磨体的损耗及粉磨电耗等，从而还有利于水泥的装卸，并可以减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。对这样一个效果突出、效益显著的高科技产品，有些厂家却认识不足，固体助磨剂销售，为了更好推广应用助磨剂，作为我们助磨剂企业应从宣传力度、产品质量上狠下功夫，要让用户承认我们的产品的确质量过硬、效益丰硕。
一般预拌混凝土坍损大人们首先想到的是外加剂保坍作用不够，其实不然，影响混凝土坍落度损失的原因有很多，比如：水泥矿物组分、减水剂种类、环境温湿度、搅拌方式、水胶比大小及掺合料种类等，都不同程度影响混凝土的坍落度损失。本文针对预拌混凝土坍落度损失常见原因进行简单分析探讨。
1 水泥影响
1.1 水泥组分
通常水泥与外加剂的适应性不好，是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化，哈尔滨固体助磨剂，从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%时混凝土坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力C3A＞***AF＞C3S＞C2S，其水化速率与其关系近似成正比。C3A含量低的水泥其适应性良好，坍落度损失小；C3A含量高的水泥需要较多的CaSO4.2H2O作调凝剂。若混凝土拌合物中，SO42-浓度不足，那么新拌混凝土坍落度损失快。
1.2 水泥温度
水泥供应紧张时期，水泥在场内滞留时间很短就出厂，到搅拌站的温度可高达80℃。由于水泥温度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸发加快，混凝土内部游离水分通过毛细管源源不断的补充的混凝土表面。这样一方面水泥水化减少水分，另一方面游离水分大量蒸发，从而使新拌混凝土坍落度损失加快。因此在高温下，大多需要提高混凝土外加剂的掺量和防止水分蒸发等措施来防止坍落度损失。
水泥助磨剂
技术指标
（1）正确选择助磨剂的种类与加入量。该助磨剂在水泥粉磨前，固体助磨剂用途，由微机按0.5%~0.8%的比例在磨头前均匀加入，水泥磨机产量可提高8%~15%。
（2）有效激发混合材活性（由于各地混合材的种类及所含的化学成分不同，熟料的质量不一样，需要用不同种类的助磨剂）。助磨剂能提高水泥各龄期强度25%~45%，尤其是熟料游离氧化钙偏高的企业，强度增加更加明显。
（3）提高混合材的掺加量。根据各厂使用的混合材种类不同，在现有基础上再增加10%~20%的混合材掺加量，并且生产的32.5R、42.5R等级水泥长期性能稳定。由于大量使用工业废渣，可以获得***减免产品***和所得税的优惠政策。
哈尔滨固体助磨剂-潍坊绿华化工公司-固体助磨剂用途由潍坊绿华化工有限公司提供。潍坊绿华化工有限公司位于山东潍坊滨海经济开发区工业园昌大路东300米。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前绿华化工在化工产品加工中享有良好的声誉。绿华化工取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。绿华化工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
