在选择斗士提升机时选一个的料斗是非常重要的
对斗式提升机的类型选择正确，关键在于能否充分发挥其效率，满足了生产的需要，1大限度地提高生产效率，在一些案件的实际使用过程中，斗式提升机表明其生产力和速度料斗，料斗容积和密度是主要参数密切相关，如安装。
单位长度料斗的数量直接影响斗式提升机的生产率，也影响料斗的充填系数。从产能计算公式可以看出，单位长度料斗数量越大，生产率越高。另一方面，在单位长度内有太多的漏斗，这将减少料斗的填充系数，并降低生产率。
料斗转速不仅影响生产率，而且影响流量，应根据不同物料选择的不同，速度成正比，实际上料斗适当的转速，不仅影响生产率，而且排放效果也较大。当改进率太低时，总1统型卷扬机的产量难以提高。
斗提机工作原理
皮带式斗提机结构简单，维护方便，依靠胶带固定提料斗。当然,链条固定后,可以稍微放松一点,这样可以保证一定的弹性,延长链条的使用寿命。板链式、环链斗式运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，斗提机轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
因此，应用矿用提升机专用变频器，对提升机原有控制系统进行改造，将成为历史的必然趋势。
对提升机进行变频改造前挡位调节，调速不连续，运行中机械振动大，矿车冲击大，制动不安全;
启动及换挡时冲击电流大，启动电流一般是额定电流的1.7倍，有时会更大，如果加速快，甚至会引起总开关跳闸;
调速时大量的电能消耗在电阻上，路灯节能控制器，浪费严重，智能照明调控装置，PT-10，造成工作环境恶劣，空间噪声大;
维修量大，不方便。由于操作时交流接触器频繁动作，易造成触点及线圈的烧坏，转子更换碳刷频繁;
耽误生产。矿井是连续24小时工作，生产量大，任务繁重，由于电控系统设计落后，制造工艺落后，即使是短时间的维修，也会给生产带来损失。
进行变频改造后，变频系统甩掉了原电控调速用的交流接触器及调速电阻，提高了系统的可靠性，改善了操作人员的工作环境，使噪音及室温降低了很多。
调速连续方便，分段预置，连续平滑调节。