郑州电镀污水处理设备电镀废水******处理设备 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
郑州电镀污水污水处理设备优点 ： 1、 公司 研发生产的一体化 电镀污水处理设备 经碳钢防腐处理或采用不锈钢构件，现场拼接组合而成，重量轻巧，易于运输，方便安装； 2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达60年以上； 3、放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。***大限度的实现了系统的集成，减少占地面积； 4 、不受 电镀污水量 的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。 5 、 本设备厂家***，***少，环保设备，工艺成熟，技术***，***率，自动化控制，无需专人管理，性价比高，性能稳定，适用范围广，耐腐蚀，使用寿命长，出水达标。
电镀废水，含有难降解有机污染物。难降解有机污染物主要来源于前处理废水和预处理后的焦铜废水、化学镍废水。采用铁碳微电解技术作为核心技术（辅以混凝沉淀）针对性的处理这类有机物浓度高、难生物降解的废水。如此设计，可在较小的工程***下，发挥铁碳微电解的技术优势，迅速去除大部分有机污染物，减小后续综合废水处理设施的负荷，技术使用恰当，适用性高。
综合废水处理中，***采用铁碳微电解技术去除一部分难降解有机污染物，并提高废水可生化性，然后以A2O 生化工艺和混凝沉淀、过滤、等深度处理单元逐级加以处理，如此可有效的发挥各处理单元的优势，各种处理单元相互配合得当，有利于降低工程***、提高处理效果，因此铁碳微电解技术应用恰当。
电镀综合废水可采用氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、膜处理法、离子交换法等处理工艺，一般采用氢氧化物沉淀法或硫化物沉淀法。但随着排放标准的日趋严格，此类工艺已不能达标排放，一般做为预处理工艺，在后面增加生化系统等深度处理系统。
电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含***(CN-)和酸碱外，***是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含***离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。
3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。
电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将***治理为***、***转化为无害、回收***、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向
电镀生产污水水质分析：
电镀工厂（或车间）排出的污水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含***、含酸、含碱等。污水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在，有的以酸根阴离子形式存在,有的则以复杂的络合阴离子形式存在。一种污水中常含有一种以上的***成分，如***化镀镉污水中既有***又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。
小型电镀生产污水处理设备原理介绍：
电镀污水达到《电镀污染物排放标准》常用的工艺流程如下：
格栅+调节池+铬还原池+混凝反应池+沉淀池+过滤+清水池
如果要达到回用标准，则工艺流程会更加复杂，需要加一道工序，即：
调节池+混凝反应池+沉淀池+MBR池+清水池
MBR池作用：利用膜处理，进一步去除废水中的污染物，出水浊度可达到1NTU以下，保证出水达到回用标准。
洛阳天泰环境有限公司***服务承诺：
1.小型电镀生产污水处理设备投入运行后一年内的时间为保修期（泵类、风机类质保期三个月），保修期内为用户提供免费保修服务，保修期后根据用户需要，我们可提供长期的有偿的小型电镀生产污水处理设备保修业务以及技术指导工作。
2.小型电镀生产污水处理设备调试完毕移交甲方后3个月，派技术人员回访，了解运行状况及听取用户意见，建立档案，并作进一步完善。
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4.针对不同地域的项目，当出现突发状况时，公司决定两小时内应急方案，72小时内达到现场解决。
预处理 预处理一般包括隔油、酸化、沉淀、气浮、砂滤、溶剂萃取等，其方法各有优缺点，现在主要应用的是溶剂萃取法。在萃取法中，络合萃取剂被逐步淘汰，溶剂萃取以其不需要酸碱调和为优势***近开始兴起，并逐步占据市场。
预处理要根据不同水质情况采取有针对性的技术措施。比如神华集团煤炭直接液化项目产生的含酚酸性废水，H2S、NH3和酚含量高，采用双塔汽提和***醚萃取，可使H2S、NH3和酚的浓度达到生化处理范围。
预处理也可将废水中大分子难降解有机物事先去除或分解，如采用***和***作为萃取剂对焦化废水中的难降解有机物进行萃取，废水可生化性由0.09升到0.29，COD去除率68.81%变为88.63%。
生化处理 生化处理国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理(A/O工艺)。但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。
为了解决上述问题，近来出现了一些新的处理方法，如生物炭法(PACT)、生物流化床处理法(PAM)、固定化生物技术、载体流动床生物膜法(CBR)、厌氧生物法，厌氧-好氧生物法等。
生物炭法(PACT)能处理生物难以降解的******的有机污染物质，对高浓度大分子有机物具有良好的处理效果;生物流化床处理法(PAM)降解效率较悬浮生长活性污泥工艺成倍提高，还具有很强的硝化去除氨氮能力;固定化生物技术是近年来发展起来的新技术，经过驯化的优势***对喹啉、异喹啉、***的降解能力比普通污泥高2~5倍，其对***等物质降解率在90%以上。
深度处理 是针对生化二级出水进行处理，以弥补生化处理的局限性。主要包括混凝沉淀、絮凝沉淀、多介质过滤、活性炭吸附、膜分离，同时要进行高阶氧化等保运工艺保证出水水质。
深度处理技术较常用的如电催化氧化处理工艺，其他深度处理技术还有混凝沉淀、过滤、臭氧氧化、活性炭过滤及超滤等。
以碎煤加压气化废水为例，普遍采用生物组合技术，常见的深度处理方式有“臭氧 + BAF”“Fenton+接触氧化”、LAB等。BAF是当前深度处理的核心工艺，“臭氧+BAF”的工艺组合由于流程合理，以及运行业绩良好，越来越受到新建项目的青睐。