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工业废水处理方法：冷却水的处理

冷却水在冶金废水中所占的比例蕞大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70％。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水，如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水，使用后水温升高，未受其他污染，冷却后，可循环使用。若采用汽化冷却工艺，则用水量可显著减少，部分热能可回收利用。直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等，因与产品接触，使用后不仅水温升高，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质，如果外排，会对水体造成淤积和热污染，浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的颗粒，然后把废水送入沉淀，除去悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可投加混凝剂和助凝剂；水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法，***乳化油，然后进行上浮分离，或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生，作燃料用。

工业废水一直是水污染防治链条中蕞薄弱的环节，淮北工业废水零排放，被誉为水处理界蕞难啃的“骨头”之一。原因有二，其一是由于其成分复杂和性质多变导致治污难度太大，其二是技术可性差。也就是说不同的工艺排出的废水性质差异很大，分开去研究治理耗费大，合在一起处理水质不均匀且水量太大，效果不佳。且有的废水中含有类污染物，工业废水零排放处理，需要在车间排放口治理，这都将工业废水的处理带来一定的难度。

我国对工业废水的治理起步较晚，近年来通过借鉴国外***处理技术经验加上自身开发研究的新技术，在某些项目上已经有所突破，但仍然有一些问题未完全解决。此前报道称，中国工业废水处理市场规模位于***第二，约843亿元，仅次于美国950亿元。

目前，工业废水零排放技术，我国国内整个环保市场尚需完善，例如守法的成本高于的成本。因此，工业废水污染环境的事件屡见不鲜。但同时也能看到工业废水给环境带来的影响，也是极其恶劣的。数据显示，我国工业废水处理率约62%，仍有很大提升空间。

工业废水处理- 电解工艺

在高盐度条件下，废水具有较高的导电性，这一特点为电化学法在高盐度有机废水处理方面提供了良好的发展空间。

高盐废水在电解池中发生一系列氧化还原反应，生成不溶于水的物质，经过沉淀(或气浮)或直接氧化还原为无害气体除去，从而降低COD。

溶液中的氯化钠电解时，在阳极上所生成的，有一部分溶解在溶液中发生次级反应而生成次氯酸盐和氯酸盐，对溶液起漂白作用。正是上述综合的协同作用使溶液中有机污染物得到降解。

因为电化学理论的局限性，高耗能，电力缺乏等问题，目前电解处理高盐废水工艺还是处于研究阶段。