水泥制管机采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到***0，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；
水泥制管机的***是延长水泥制管机使用寿命的关键，那么应该怎样进行维护呢？公司为您做了相应的总结？
1、水在容器内的气体,有必要过滤器,油不能混合水、防锈、废金属、纤维杂质等。
2、所有旋钮、液压泵站、操作员不得触摸。
3、经常检查油箱油位,油位不得少于规定的值。
4、精细油过滤器需要更换,及时当被污垢;油过滤器阻塞应及时清洗,3个月时间。
5、冬季寒冷地区启动泵,应启动和停止,反复几次,使油温上升,之后等待液压泵站操作灵活又开始工作。
6、经常观察是否有异常波动的电源电压,和维护每3个月左右。
水泥管模具操作步骤：
1.在操作水泥管模具时，插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。
2.外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。
3.水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。
水泥存储注意事项：
1.防止受潮、结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。
2.不可曝晒、速干
混凝土或抹灰如果操作后就曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。