RTO焚烧炉特点：
RTO焚烧炉完全分离及采用3T控制燃烧过程，rto焚烧炉厂家，实现垃圾先气化后燃烧这一对环境极为有利的处理方式，大大减轻了焚烧对环境造成的二次污染，旋转rto焚烧炉，尤其可成就以*********物质产生。全封闭，对操作人员无害：全自动模糊控制工艺，安徽rto焚烧炉，易于操作管理。但需要注意避免垃圾不完全焚烧工艺而产生的结块现象。RTO焚烧炉效果，对于热分解法来讲，***重要的是运行成本，一个较好的选择是将热分解与包装烘干工艺相结合，将热分解过程产生的热量加以利用以节约印刷工艺中的烘干环节的能耗。
RTO焚烧炉的安全处理措施
RTO 安全预处理措施(1) 浓度控制：为安全起见，防止爆1炸或火灾，废气中VOCs 的浓度通常应控制在25% LEL(爆1炸浓度下限)以下；(2) 安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施；在所有热力燃烧净化法中热效率***高( gt; 90%);在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作；
RTO蓄热式焚烧炉设备的工作原理。
①待处理的VOCs有机废气进入到蓄热室的陶瓷蓄热体，RTO废气焚烧炉生产厂家，陶瓷蓄热体因放热温度下降，而有机废气因吸热温度上升。
有机废气离开蓄热室后以较高的温度进到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成份反应转化成二氧化碳和水。
②被净化后高温气体离开氧化室后进到蓄热室（在前边的循环中已被冷却）放热降温，过后进到换热器完成热能回收利用后经排烟管道排放到空气中，同时通过很少一部分净化后的气体清扫蓄热室。此时蓄热室2吸收大量热量后温度提升以便再进行下一循环环节的对有机废气的加热。
③在完成蓄热式焚烧循环后进气与出气阀门进行一次转换以便进到下一个循环环节，有机废气由蓄热室2进入再由蓄热室排出。在转换以后再清扫蓄热室。这样更替转换以实现连续对VOCs有机废气进行处理。
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