液压式钻床与传统立式钻床及数控机床对比:
传统立式钻床(如摇臂钴床):每个工人只能控制1-2台,需手动压料,加工过程铁屑缠绕严重,安全性较差,加工精度偏差大,并且成本高,产品质量不稳定等缺点。
自动立式钻床:购置成本相对较低,生产成本低,精度高,对操作人员无特殊技术要求,加工过程安全简便。
若选用液压设备,则备有液压泵电机,拖动液压泵供给压力油来完成,液压泵电机请求能正反向旋转,并依据请求选用点动操控。摇臂的移动严厉依照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行,摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动设备,选用多台电动机拖动。 次数用完API KEY 超过次数限制
使用前要检查钻床各部件是否正常
钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁,认真做好交接班工作。 次数用完API KEY 超过次数限制
台式钻床的工作原理由电机做动力输出,通过塔式皮带轮,经过变速传递给主轴,主轴外面的是不会旋转的只会直线运动的套筒,上面有齿条结构,和齿轮配合组成纵向进给机构,主轴装在这个套筒里面,主轴能自由在套筒里面旋转,但套筒的上下移动会带动主轴的上下移动,里面的是一个有比较长滑移花键,主轴能在花键上自由上下移动,但要和花键一起旋转,花键的上端上固定了一个空心塔式皮带轮,钻头的动力就是这里传进去的通过花键传递给主轴。 次数用完API KEY 超过次数限制
台钻:是属小型钻孔设备,一般加工范围在25MM以下.高度一般也在1.5米以下.多数高度为1米.多放于工作台面上工作,动力传递多为皮带传动方式.?立钻:是属大型钻孔以备,一般加工范围在25MM以上,高度一般在1.5米以上.一般放至于地面上工作.动力传递多为齿轮传动方式.?摇臂钻:是属一钻大型钻孔设备,其特点是臂比较长,一般长度有0.7米?1米,1.3米,1.6米及更大.也就是说机器的立柱离主轴中心线尺寸比较大,可调的,台钻和立钻一般都同没有此功能.于至于摇臂钻他适合加在外形尺寸比较大工件,加工能力一般在60MM以下.动力传递多为齿轮传动方式。 次数用完API KEY 超过次数限制