对于铝型材物料车面板材质的选择,也可以从生产成本和承载能力的角度来考虑,一般有不锈钢板、木板、复合板等,用户可根据存放物品的种类和承载能力来选择,可用pvc材料的面板、铝板或有机玻璃板,不过有机玻璃材料比较沉还易碎,价格相对还高,所以用的不是很多;如果是带有腐蚀性的化学物品,则不能选用铁皮材质的面板,因为铁质容易生锈,用来周转汽车生产线零部件的物料车则可随意选择,不用考虑承载能力,因为零部件不会很重,但是用于精密电子厂使用的物料车需要质量的复合板或玻璃板,有利于保障产品不受器位工具的二次污染。
在一些铝型材框架及设备的生产中,模具的生产是非常重要的,我们对于模具的维护记录要进行加强,在进行模具完善的时候,我们要对模具进行基本的跟踪记录,包括从生产到出厂的整个过程,这样就避免了一些不必要的因素对模具的影响。基本上来讲,模具的使用记录也记载着型材生产的各个过程。选择合适的挤压机型进行生产。进行挤压生产前,需对型材截面进行充分计算,根据型材截面的复杂程度,壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。铝合金型材挤压机截面本身就千变万化,并且铝挤压行业发展到今天,铝合金具有重量轻,强度好等重要优点,目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊,设计和制作难度较大。合理选择 铝型材锭坯及加热温度。
铝型材框架及设备的质量关系到我们所使用的设备的质量,在一些生产中我们会使用到铝型材框架及设备,所以我们对于这种设备的生产要多加关注。
1、铝型材温的设定与控制:通常,温与表显温度存在一定的误差,设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定, 并密切关注温的波动情况。
2、铝型材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,6060工业铝型材多少钱,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
3、铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
4、挤压生产出来的铝型材,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。通常,时效可分为自然时效和人工时效两种,目前铝型材生产基本上还是以后者为主。
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