机床行业结构缺失功能部件薄弱
机床行业普遍存在产品结构缺失平衡的现象，重主机轻配套;重数量轻质量;重形象而轻基础;重视硬实力轻视软实力等问题。有的同质化严重，有的又有"空白";这些难题没有解决，在现在的条件下也很难解决。
目前企业尚无紧迫感，在***经济一体化的冲击下，主机厂日常所用的主机配套、功能部件在国内都能很方便的采购到***出名企业生产的产品。国内缺少生产功能部件的企业，在这方面竞争力薄弱，因此难有威胁感，这是一把双刃剑。
机床行业结构缺失 功能部件薄弱
功能部件中***重要的莫过于数控系统及其伺服电机驱动装置，在我国cnc数控机床发展的历史进程中，几起几落。五六十年过去了，至今高中端数控系统及驱动装置大都依赖进口。没有"量"就没有"质"，成本也降低不了。这个"结"怎样解开，完全靠市场机制恐怕解决不了。CNC数控机床工作原理如下：数控机床进行加工，首先必须将工件的几何数据和工艺数据等加工信息按规定的代码和格式编制成数控加工程序，并用适当的方法将加工程序输入数控系统。在"市场对资源配置起决定作用"的进一步深化改革形势下，国产高中档数控可能更加边缘化，机床强国之梦将遥遥无期，只能靠决策者的智慧与手段来解决。
中国制造呈现“服务化”趋势机床行业紧跟发展步伐
2016年是“制造＋服务”的创新元年。近日，***有关部委共同发布的《发展制造专项行动指南》提出，到2018年基本实现与制造强国战略进程相适应的服务型制造发展格局。这是推动服务型制造发展的指导性文件，将引导制造和服务融合发展，加快制造业从生产型向生产服务型转变。数控工艺规程可认为是由初始状态（毛还）到***终状态（一系列状态构成的状态空间。
随着制造业服务化趋势的到来，大家对服务与制造的融合有了更近一步的了解。目前，***都在加快制造业服务化布局，制造产业逐渐呈现出“服务为主导”的发展趋势。在这样的新形势下，我国将加快制造业从生产型向生产服务型转变，积极推动产业的转型升级，发展服务型制造。中国是***超大汽车制造国，目前正在积极倡导纯电动汽车发展，也刚刚开始讨论石油燃料汽车退出市场的时间表，但是究竟何时启动这个时间表，还是未知。
那么，服务型制造是什么？从字面上理解，就是在制造中加入服务的元素，让制造不再是单纯的生产，而是人性化的服务。从内容上理解，服务型制造是工业化进程中制造与服务融合发展的一种新型产业形态，是制造业转型升级的重要方向。制造业企业通过创新优化生产，不断在生产中增加服务要素的比重，向“制造＋服务”转型，向出售“产品＋服务”转变。***研究员许召元表示，服务型制造是和生产型制造相对应的，是指服务要素在价值创造过程中发挥更重要作用甚至主导作用的制造业。服务型制造业就是指研发设计或***服务阶段的占较高比重的制造模式。当零件确定后，将组成零件的各特征基元（特征基元包括主形状特征连同其相关联的精度特征、材料特征、技术特征等）去逐个搜索相应零件特征的数控加工方法链库，查找到相对应的特征的数控加工方法链即获得了该零件的数控加工基元NCME。
随着***一体化的不断发展，近年来***制造业的生产能力显著加强，生产环节的利润率水平严重下降，我国已经失去了成本优势。然而在服务环节，包括研发设计和***服务等，更需要技术、品牌、管理、人才等知识投入，比制造加工环节具有更大的价值创造能力。
许多传统企业从生产产品到***服务，服务已成为企业创造差异化优势的有利工具。越来越多生产企业从“以生产为中心”向“以服务为中心”转型，从生产商向生产服务商进行转变。中国企业联合会首席研究员缪荣认为，从世界经济发展的趋势来看，越来越多的生产企业从提供产品到提供产品和服务再向提供服务解决方案转变，服务化已成为制造业发展的重要方向，制造产业呈现出“服务为主导”的发展趋势。尽管各方对WHEN和HOW都没有定论，但无论如何，机床工具企业应该考虑向何处转型的问题。
当前，我国经济发展呈上升趋势。发展服务型制造，能够推动形成经济增长新动能，有助于实现“三个转变”，即中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。因此，我国必须加快制造业从生产型向生产服务型转变，推动制造业的转型发展。转角时很容易抢刀，解决的办法是先用小一点的刀分层将角清过，再换大的刀光侧面。
服务化已经变成制造业创新与转型的主战场。发展服务型制造俨然成为推动制造业由大变强的必然要求。发展服务型制造为中国制造转型带来新的生机和动力，是未来制造的独特魅力。
选购数控机床有哪些原则？应注意哪些问题？
问：选购数控机床有哪些原则？
答：应该坚持下五项原则：
A.稳定可靠性。 若选购的数控机床不能稳定可靠地工作，那就完全失去了意义。因此，在选购时一定要尽量选择质量佳的产品(包括主机、控制系统和配套件)，因为这些产品在技术上已较为成熟，有一定的生产批量，且已在用户中正常使用。
B.实用性。目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床***终能较佳程度地实现预定的目标，千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。
C.经济性。有了明确的目标，有针对性地选择机床，才能以合理的投人获得较佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下，所***的代价是***少的或是较经济的。
D.可操作性。选购一台功能齐全、较为***的数控机床，如果没有适当的人去操作使用或编程，没有熟练的维修工去维护修理，再好的机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选购数控机床时要考虑是否方便操作、编程和维修。否则不仅会给数控机床的使用、维护，***、修理等方面带来困难，而且造成设备的浪费。预计2003年全年，我国的汽车产量有望达到420万辆，其中轿车产量达到185万辆，将分别较2002年增长25%和75%。
E.货比三家。加强市场调研工作，向了解数控机床的部门或使用数控机床有经验的用户进行技术咨询，尽可能对国内外数控机床的市场情况有较为多方面的了解，要充分利用各种展览会来选择质优价廉、性能可靠的设备，争取做到货比三家。一定要根据本单位的实际需要，选择成熟稳定的产品。外形铣削时，下刀位置选择不当，也会过切，可以改变下刀位，即可避免。
五金数控车床加工都不是事？
五金数控车床加工都不是事？
数控车床加工设备的注意问题是会影响加工的***度。
根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。机床的防护需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便当。③数控车床机械锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查***销是否折断。
教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。与传统的加工设备不同，数控车床加工在加工效率和***度上有明显的发展。数控车床加工由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走到过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击。
五金数控车床加工
切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度保持不变。在实际应用机床配置了有具有铣钻功能的***模块，可根据工件的加工需要增减，用来完成轴类工件的铣方、铣扁、铣槽，锯槽等加工，主轴采用高硬质弹簧夹头，可夹持多种类型的异型棒料，车、铣、钻、膛、铰、攻牙、刻字一次成型;可以完成变距螺纹、多线螺纹、矩形螺纹、球形螺纹等非标螺纹的复合加工。数控车床加工与传统的车床加工有着本质的区别。数控车床加工机床附件及刀具选购机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。虽然现在已经有主轴等为CFRP部件的机床，但本次开发将从零开始整体设计、调整数控加工中心，以确保CFRP取代金属部件后可发挥出能加工更多形状的特性。数控车床加工床在加工效率和加工精度上要比纵切车床在加工时的要求更高。