防腐油木杆的制作就是木材经过加工处理后装入密闭的压力防腐罐，用真空压力把防腐药剂压入木材内部，防腐油木杆，防腐剂渗透进入木材的细胞***内，能紧密与木材纤维结合，从而达到防腐的目的。但目前市场上也出现不按规定的要求生产的CCA和ACQ，结果抗流失性能很差，用这类防腐剂处理的防腐木材的使用年限当然就比较短。为了让防腐剂有效进入木材，木材本身也经过了特别筛选。防腐杆与防腐油达到紧密结合的效果，因此使用时间比较长，防腐油炸杆，可以达到四十年之久。
防腐木杆的高度主要是由电压等级决定，电压等级越高的，防腐木杆越高的。架空线距地的低点国标中有规定，防腐木杆的高度安装完导线后，弧垂低点应符合国标要求，这样的防腐木杆高度才是合适的。
另外防腐木杆通过的地区也有关系，通过无人区或居民居住区，低点不同，相同电压等级的架空线，防腐木杆的高度也有所不同。
根据杆上的安装金属器具，如果不是单回路，并且回路是垂直布置，这样也会使防腐木杆。
总知，防腐木杆高度不是一下子就决定下来的，要根据线路情况。一般的防腐木杆总长7~10米不等，地下一般埋1~1.8米左右。
防腐油木杆上漆工艺流程
1、基层处理。木材面的木毛、边棱用一号以上砂纸打磨，先磨线角后磨平面，要顺木纹打磨，如有小活翘皮、重皮处则可嵌胶粘牢。在节疤和油渍处，用酒精漆片点刷。
2、嵌补腻子。根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和等缺陷。
3、防腐油木杆擦色。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了。擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理、质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或调色，直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品之间的色差。
4、对防腐油木杆进行底着色处理，可以得到希望的色泽。
5、着色处理结束后可进行第二次底漆涂刷。
6、批第三道腻子。
7、擦砂蜡、上光蜡砂蜡要多擦，直到表面十分平整为止，上光蜡要擦到出现闪光为止。
8、防腐油木杆修色。油木杆的特性：特性一：1、自然、环保、安全(油炸杆木材成原本色，略显青绿色)。修色对产品的作用就是使每一件产品的颜色都一致，对平面作业产品(如台面、门面等)一般喷涂四遍为宜。侧面与正面的颜色要求要一致，对立面作业产品(如餐椅、柜体)首先要对不容易喷涂到的地方先喷涂一遍，对结合部位要做好收枪范围，不能出现色差。每件产品喷涂作业完毕后需进行色板比较，颜色一致后方可交接。
