塑料模具制造厂家-芜湖塑料模具-鸿立模具质优价廉

塑料注塑模具验收标准

成型产品外观、尺寸、配合

1. 外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。

2. 产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公差原则，塑料模具订做，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。

3 产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，塑料模具制造厂家，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm。

4. 产品配合：面壳底壳配合：表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。

成型空气压力

1、 一般在0.2～0.69Mpa范围内，主要根据塑料熔融粘度的高低来确定其大小。

2、 粘度低的，如尼龙、聚乙烯，塑料模具价格，易于流动吹胀，则成型空气压力可小些；

3、 粘度高的，如聚碳酸脂、聚甲醛，芜湖塑料模具，流动及吹胀性差，那就需要较高的压力。

4、 成型空气压力大小还与制品的大小、型坯壁厚有关，一般薄壁和大容积制品宜用较高压力，而厚壁和小容积制品则用较低压力。合适的压力在0.1～0.9Mpa的压力范围内，以每递增0.1Mpa的办法，分别吹塑成型一系列中空制件，用肉眼分辨其外形、轮廓、螺纹、花纹、文字等清晰程度而进行确定

吹塑模具设计要点：

模具型腔

*在塑件外表面上常常设计有图案、文字、容积刻度等，有的塑件还要求表面为镜面、绒面、皮革面等，而往往由于模具型腔表面的加工情况直接地影响塑件表面状态，因此设计模具时应预先考虑到模具成型表面的加工问题。

*若对模具成型表面进行研磨、电镀，则塑件表面粗糙度小。但随着使用时间的推移，模具成型面与型坯间的气体不能完全排出，就造成塑件表面出现图状的花纹。因此对于成型聚乙烯制品的模具型腔表面，多采用喷砂处理过的粗糙表面，这不但有利于塑件脱模，而且也不妨碍塑件的美观

*对于模具型腔的加工来说，还有用电铸方法铸成模腔壳体后嵌入模体的；也有利用钢材热处理后的碳化物***形状，通过酸腐蚀而做成类似皮革纹状的，也有用涂覆感光材料后，经过感光、显影、腐蚀等过程制作成有花纹的型腔表面的。