1、自流平地面处理，厚度2mm。
2、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。
3、所有的配件与主体结构相连，镇江洁净车间，防止松动和灰尘脱落。
4、缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准，符合下列要求：
a.选用变形小的材料。
b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。
c.各个相接处的缝隙须密封。
6、作业中的发尘量须随时清扫。
7、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。
8、保护好作业面，避免造成板材缺陷。
无尘车间现场安全技术措施洁净车间
1、 施工工人和任何访问者必须严格遵守现场安全管理办法，安全操作规程。工人进现场施工必须接受安全教育，特殊工种作业人员必须持有安全操作上岗证。
2、 现场项目部要设立安全员，随时进行安全检查。
3、 施工人员进入现场必须带安全帽，穿安全鞋和工作服，食品洁净车间，高空作业必须系安全带，***作业区要有明显标志或专人值守。预留孔洞要临时封堵，切实防止高空坠落事故发生。
4、 现场设***电工，负责施工用电管理，施工照明和用电设施的维修。
5、 现场施工设置临时消防设施，动火作业必须配备灭火器。
6、 保持现场清洁，随时清理安装废弃物和废料。每天完工后做到工完料清。
7、 严格遵守业主和监理公司的有关整个现场的各项安全管理规定。
一个无尘车间，首要要根据实践的出产流程设定相应的功用间，一起考虑物流的走向和作业效率。在平面计划初步断定的基础上，无尘洁净车间，再断定洁净区与非洁净区，洁净区的洁净等级。然后断定相应的换气次数或是截面风速。然后安置送回风口，规划洁净送风机组(大小，方位，洁净车间设计，风机空调选型等)，规划送回新风管道等。
无尘车间的平面布局
无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法：
外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。
内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。
两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。
中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。
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