橡胶小料配料机多以及操作规程：
维护***：1、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命。2、定期检查皮带是否松弛，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。3、定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑。4、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理。5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。可实现配料过程中的收尘功能,除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题，使5。
操作规程：1、按方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。3、机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。4、清理或检修时必须关闭电源。5、严禁超出额定重量（100KG），混色前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。6、混色前先点动，确保无异常情况下方开机使用。7、混色结束后应关闭电源。控制系统自动配料系统由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成。8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混色机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
不同类型的设备产品可以达到的工作效率是有所差别的，为了确保混合机在安装之后符合加工标准，可以按照每天产量要求来确定混合机型号，在将物料投入到混合机内部之后，设备会在十分钟之内完成混合任务，然后混合好的物料会通过出料口出料，所以整个加工程序一般会集中在十五分钟内，也就是说在一个小时之内设备只能完成四次加工流程。让采购小料配料机的应用达到产量标准，就要从设备的型号入手，这样在一定的时间范围内可以确保加工量。体积小，结构简单、操作方便、配料速度快、精度高，提高配料精度，从而提高产品的质量和稳定性2。
配料机的产品说明：
1、料斗数量：本产品有九个料斗可同时配比九种小料，也可根据需要定制。
2、工作时间：每公斤小料8秒就可以完成配比。
3、误差值：每个料斗的误差不大于5克 ，如需要求精准度也可定制高1精度误差在1-2克
4、计量监管：plc电脑控制可储存49个配方，无需专人监管，自动控制。
5、报警系统：具有断料自动报警系统，方便断料，断电，配方出现误差。
6、除尘系统：机器自带脉冲除尘器，减少小料的浪费，方便小料的收集。
配料机的应用
该系列产品适用于不同的工作场所。均由储料斗、称量系统、供料系统、电控系统等部分组成。结构形式有“一”官形结构，“品”字形结构。供料方式有气动阀门和皮带输送。该系列产品具有结构形式多，组合方式灵活，称量精度高，操作简便，自动化程度高等特点。该系列产品采用微机控制、数字提示、有线遥控操纵、具有称量准确、配料精度高、速度快、控制功能好、操作方便等特点。PVC小料自动配料系统具有系统功能强大，结构清晰简单、动态界面配置灵活，用户可轻松实现权限管理、产品的配方管理，并自动记录生产过程中的所有配料数据记录，数据查询、报jing记录等相关数据。
